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| 모크: | 1세트 |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 달 당 30 세트 |
1) 수동 / 유압 디코일러 (5T 또는 10T 선택 사항)
디코일러는 강철 코일을 지지하고 풀기 위해 사용됩니다. 유압 확장 기능은 안정적인 코일 고정을 보장하여 고속 생산 중 미끄러짐을 방지합니다. 재료 풀림을 방지하기 위해 장력 제어를 위한 브레이크 시스템이 통합되어 있습니다.
2) 코일 공급 및 안내 장치
이 섹션은 롤 성형 시스템에 강철 시트가 정확하게 들어가도록 합니다. 측면 안내 롤러는 스트립 정렬을 조정하여 평탄화 및 성형 섹션에 들어가기 전에 편차를 방지합니다.
3) 평탄화 시스템 (선택 사항이지만 권장)
성형 전에 시트는 평탄화 롤러를 통과하여 코일 세트 응력을 제거하고 평탄도를 개선합니다. 이는 특히 두꺼운 재료의 경우 고품질 지붕 프로파일 정확도를 보장하는 데 중요합니다.
4) 이중층 롤 성형 메인 프레임
이것은 생산 라인의 핵심입니다. 구조는 다음과 같습니다:
IBR 지붕 패널용 상부 성형 시스템
골함석 강판용 하부 성형 시스템
각 층에는 독립적인 롤러 스테이션이 있으며, 체인 또는 기어박스 시스템으로 구동됩니다. 고강도 CR12 또는 GCr15 롤러는 긴 수명과 안정적인 성형 정확도를 보장합니다.
5) 전송 시스템
기계는 구성에 따라 체인 구동 또는 기어박스 전송을 채택합니다. 이는 연속 작동 중 동기화된 롤러 움직임과 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
6) 절단 시스템 (유압 플라잉 쉬어 또는 포스트 컷)
절단 장치는 생산 요구 사항에 따라 설계됩니다:
유압 포스트 컷 시스템: 간단한 구조, 낮은 비용
플라잉 쉬어 시스템: 더 높은 속도, 중단 없는 연속 절단
절단 블레이드는 깨끗하고 버(burr) 없는 가장자리를 위해 경화 합금강으로 만들어집니다.
7) PLC 제어 시스템
PLC 제어 캐비닛은 완전 자동 작동을 가능하게 합니다. 작업자는 터치 스크린을 통해 IBR 및 골함석 프로파일 간에 전환할 수 있습니다. 다음을 포함합니다:
길이 제어
배치 수량 설정
속도 조정
고장 경보 시스템
8) 출력 테이블 (런아웃 테이블)
완성된 패널은 출력 테이블로 자동 이송되어 표면 긁힘을 방지하고 쉬운 적재 및 포장을 보장합니다.
| 구조 | 이중 지지 | |
|---|---|---|
| 작동 방식 | 수동, 전동 또는 유압 | |
| 적재 용량 | 5T/7T/10T, 맞춤형 | |
| 코일 폭 | 1250mm, 맞춤형 | |
| 내경 | Φ450 - Φ550 mm | |
| 외경 | 1500 mm | |
| 모델 | DC-MU1 | |
| 안내 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | |
|---|---|---|
| 프리컷 브로칭 쉬어 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
| 디지털 디스플레이 | 공급 폭 직접 확인 | |
| 작업 속도 | 약 20 m/min | |
|---|---|---|
| 구조 | 벽 패널 유형. 선택 사항: 주철 스탠드 또는 가이드 기둥 | |
| 구동 시스템 | 체인 시스템. 선택 사항: 기어박스 | |
| 성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
| 샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
| 모터 출력 | 5.5 Kw | |
| 롤러 재질 | 45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° | |
| 샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마 (CNC 선반) | |
| 강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 일반 전원 유형 | 유압. 선택 사항: 모터 유형. | |
|---|---|---|
| 유압 동력 | 4-5.5Kw, 맞춤형 | |
| 블레이드 재질 | Cr12 Mov | |
| 경도 | 담금질 처리 HRC 58 - 62° | |
| PLC 브랜드 | Delta, 맞춤형 | |
|---|---|---|
| 인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | |
| 터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | |
| 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) | |
| 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 | |
| 작동 유형 | 수동 / 자동 두 가지 유형 전환 |
| 모터 출력 | 5.5Kw | |
|---|---|---|
| 필요 오일 | N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 | |
| 설계 | 유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. | |
| 선택 사항 | 공간 절약을 위해 롤 성형기 위 또는 내부에 설치할 수 있습니다. | |
| 구성 요소 | 수량 |
|---|---|
| 유압 디코일러 | 1 세트 |
| 롤 성형기 | 1 세트 |
| 유압 커터 | 1 세트 |
| 아웃 테이블 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 유압 스테이션 | 1 세트 |
이 생산 라인은 다양한 호 깊이, 유압 커터 길이 및 재료 두께에 대한 조절 가능한 롤 성형 스테이션으로 맞춤 설정할 수 있습니다. 선택적 기능에는 PLC 제어 속도 조정, 체인 구동 강화 및 알루미늄 또는 아연 도금 강철과의 호환성이 포함됩니다. 고객은 특정 지붕 프로파일 또는 설계 요구 사항에 맞게 출력을 맞춤 설정할 수 있습니다.
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| 모크: | 1세트 |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 달 당 30 세트 |
1) 수동 / 유압 디코일러 (5T 또는 10T 선택 사항)
디코일러는 강철 코일을 지지하고 풀기 위해 사용됩니다. 유압 확장 기능은 안정적인 코일 고정을 보장하여 고속 생산 중 미끄러짐을 방지합니다. 재료 풀림을 방지하기 위해 장력 제어를 위한 브레이크 시스템이 통합되어 있습니다.
2) 코일 공급 및 안내 장치
이 섹션은 롤 성형 시스템에 강철 시트가 정확하게 들어가도록 합니다. 측면 안내 롤러는 스트립 정렬을 조정하여 평탄화 및 성형 섹션에 들어가기 전에 편차를 방지합니다.
3) 평탄화 시스템 (선택 사항이지만 권장)
성형 전에 시트는 평탄화 롤러를 통과하여 코일 세트 응력을 제거하고 평탄도를 개선합니다. 이는 특히 두꺼운 재료의 경우 고품질 지붕 프로파일 정확도를 보장하는 데 중요합니다.
4) 이중층 롤 성형 메인 프레임
이것은 생산 라인의 핵심입니다. 구조는 다음과 같습니다:
IBR 지붕 패널용 상부 성형 시스템
골함석 강판용 하부 성형 시스템
각 층에는 독립적인 롤러 스테이션이 있으며, 체인 또는 기어박스 시스템으로 구동됩니다. 고강도 CR12 또는 GCr15 롤러는 긴 수명과 안정적인 성형 정확도를 보장합니다.
5) 전송 시스템
기계는 구성에 따라 체인 구동 또는 기어박스 전송을 채택합니다. 이는 연속 작동 중 동기화된 롤러 움직임과 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
6) 절단 시스템 (유압 플라잉 쉬어 또는 포스트 컷)
절단 장치는 생산 요구 사항에 따라 설계됩니다:
유압 포스트 컷 시스템: 간단한 구조, 낮은 비용
플라잉 쉬어 시스템: 더 높은 속도, 중단 없는 연속 절단
절단 블레이드는 깨끗하고 버(burr) 없는 가장자리를 위해 경화 합금강으로 만들어집니다.
7) PLC 제어 시스템
PLC 제어 캐비닛은 완전 자동 작동을 가능하게 합니다. 작업자는 터치 스크린을 통해 IBR 및 골함석 프로파일 간에 전환할 수 있습니다. 다음을 포함합니다:
길이 제어
배치 수량 설정
속도 조정
고장 경보 시스템
8) 출력 테이블 (런아웃 테이블)
완성된 패널은 출력 테이블로 자동 이송되어 표면 긁힘을 방지하고 쉬운 적재 및 포장을 보장합니다.
| 구조 | 이중 지지 | |
|---|---|---|
| 작동 방식 | 수동, 전동 또는 유압 | |
| 적재 용량 | 5T/7T/10T, 맞춤형 | |
| 코일 폭 | 1250mm, 맞춤형 | |
| 내경 | Φ450 - Φ550 mm | |
| 외경 | 1500 mm | |
| 모델 | DC-MU1 | |
| 안내 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | |
|---|---|---|
| 프리컷 브로칭 쉬어 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
| 디지털 디스플레이 | 공급 폭 직접 확인 | |
| 작업 속도 | 약 20 m/min | |
|---|---|---|
| 구조 | 벽 패널 유형. 선택 사항: 주철 스탠드 또는 가이드 기둥 | |
| 구동 시스템 | 체인 시스템. 선택 사항: 기어박스 | |
| 성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
| 샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
| 모터 출력 | 5.5 Kw | |
| 롤러 재질 | 45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° | |
| 샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마 (CNC 선반) | |
| 강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 일반 전원 유형 | 유압. 선택 사항: 모터 유형. | |
|---|---|---|
| 유압 동력 | 4-5.5Kw, 맞춤형 | |
| 블레이드 재질 | Cr12 Mov | |
| 경도 | 담금질 처리 HRC 58 - 62° | |
| PLC 브랜드 | Delta, 맞춤형 | |
|---|---|---|
| 인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | |
| 터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | |
| 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) | |
| 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 | |
| 작동 유형 | 수동 / 자동 두 가지 유형 전환 |
| 모터 출력 | 5.5Kw | |
|---|---|---|
| 필요 오일 | N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 | |
| 설계 | 유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. | |
| 선택 사항 | 공간 절약을 위해 롤 성형기 위 또는 내부에 설치할 수 있습니다. | |
| 구성 요소 | 수량 |
|---|---|
| 유압 디코일러 | 1 세트 |
| 롤 성형기 | 1 세트 |
| 유압 커터 | 1 세트 |
| 아웃 테이블 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 유압 스테이션 | 1 세트 |
이 생산 라인은 다양한 호 깊이, 유압 커터 길이 및 재료 두께에 대한 조절 가능한 롤 성형 스테이션으로 맞춤 설정할 수 있습니다. 선택적 기능에는 PLC 제어 속도 조정, 체인 구동 강화 및 알루미늄 또는 아연 도금 강철과의 호환성이 포함됩니다. 고객은 특정 지붕 프로파일 또는 설계 요구 사항에 맞게 출력을 맞춤 설정할 수 있습니다.
