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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30 일 |
| 지불 방법: | l/c, t/t |
| 공급 능력: | 한 달에 30 세트 |
| 1.1 생산 라인 | ||
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이 롤 포밍 생산 라인은 중량 박스 빔을 생산하는 산업 및 창고 고객을 위해 설계되었습니다. 높은 정밀도, 빠른 생산 및 안정적인 성능을 제공합니다.원활한 단일 코일 형식을 추구하는 제조업체에 적합합니다., 구조적 강도 및 최소한의 폐기물으로 연속적인 작동을 위해 최적화되었습니다. |
| 1.2 프로파일 | |
| 박스 빔은 1.5~2.5mm 두께의 철 코일로 만들어지며, 매듭없는 직사각형 프로필을 형성합니다. 높은 강도, 매끄러운 표면 및 정밀한 크기를 갖추고 있습니다. 무거운 용량 선반에 이상적입니다.창고 보관, 및 산업 프레임워크. 그것의 설계는 최소한의 폐기물, 빠른 설치 및 자동 래킹 시스템과 호환성을 보장합니다. | |
| 소재: 진열제 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 1.5-2.5mm |
| 출력 강도: 200-350Mpa | 팽창압: 200-350Mpa |
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| 1.3 생산 과정 | |
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흐름 차트: 하이드로릭 디코일러 ✅ 가이드 ✅ 롤 포머 ✅ 비행톱 절단 |
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프로세스: 철 코일은 고강성 박스 빔을 형성하는 동안 안정적인 전송을 보장합니다.비행톱은 멈추지 않고 빔을 자릅니다., 정밀한 길이를 생산 할 수 있습니다. 부리 또는 폐기물이 없습니다. |
| 1.4 핵심 초점 | |
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아치 랜트리 롤 전자는 1.5~2.5mm 철선에 높은 딱딱성을 제공하여 정확성과 평평성을 보장합니다. |
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보호 덮개와 함께 체인 드라이브는 유지 보수를 줄임으로써 내구성과 운영자 안전을 보장합니다. |
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비행톱은 쉬지 않고 절단할 수 있고, 최소한의 재료 낭비를 가지고 깨끗하고, 굴레 없는 빔을 공급합니다. |
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고속 연속 작동은 생산 효율성을 높이고, 중량 박스 빔 제조에 이상적입니다. |
| 2.1 디코일러 | ||
| 구조 | 서 있는 구조 | |
| 작업 양식 | 수동, 모터 또는 수압 | |
| 용량 | 5T | |
| 코일 너비 | 맞춤형 | |
| 내부 지름 | Φ450 Φ550 mm | |
| 바깥 지름 | 1500mm | |
| 모델 | DC-MU2 | |
| 2.2 선택적 업그레이드: 로딩 카 | ||
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로딩 차는 스킬을 부드럽게 들어 올려서 듀코일러에 정확하게 배치하여 노동을 줄이고 안전성을 향상시키고 더 빠르고 안정적인 스킬 변경을 보장합니다. | |
| 2.3 미리 절단된 찌개 찌개와 함께 가이드 장치 | ||
| 가이드 롤러 | 코일 공급 너비 조정 | |
| 미리 자른 붓 깎기 | 롤 형성하기 전에 강철 코일을 잘라 | |
| 디지털 디스플레이 | 직접 먹이 폭을 볼 수 있습니다 | |
| 2.4 롤 폼 머신 | ||
| 작업 속도 | 약 20m/min | |
| 구조 | 철조판, 선택: 벽판 또는 안내 기둥 | |
| 운전 시스템 | 체인 시스템 선택: 변속기 | |
| 폼링 스테이션 | 18개의 스탠드 | |
| 셰프트 직경 | 70mm 고체 셰프트 | |
| 모터 전력 | 50.5kW | |
| 롤러 재료 |
45# HRC58-62°로 닦은 및 크롬화 된 강철 |
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| 셰프트 재료 | 고품질의 45# 스틸 닦은 (CNC 톱니) | |
| 스틸 코일 재료 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 선택적 업그레이드: 커버 | ||
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| 내부 에 장착 된 것: 덮개 가 필요 하지 않는다 | 체인용 단단한 덮개 | 망 안전 덮개 |
| 2.6 절단기 | ||
| 일반적인 전력 유형 | 수압, 선택: 모터 타입 | |
| 수력 전력 |
4-5.5Kw, 사용자 정의 |
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| 블레이드 재료 |
Cr12 Mov |
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| 단단함 |
소화처리 HRC 58° 62° |
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| 2.7 PLC 제어 캐비닛 | |||
| PLC 브랜드 | 델타, 사용자 정의 | 전원 공급 | 380v, 50HZ, 3Phase (고객 요구 사항에 따라) |
| 인코더 브랜드 | 옴론, 사용자 정의 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
| 터치 화면 | MCGS, 사용자 정의 | 작업 유형 | 수동/자동 2종 스위치 |
| 매달아있는 팔 유형 | 공간 절약 | 서 있는 타입 | 더 나은 부품 통합 및 유연한 위치 |
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헝킹 팔 제어 상자 |
정지 제어 상자 |
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| 2.8 수압 전력 단위 (HPU) | ||
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모터 전력 |
5.5Kw | |
| 기름 이 필요 하다 |
N32 또는 N46 수압유가 제공됩니다. |
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디자인 |
수압 역에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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| 선택 사항 |
그것은 공간을 절약하기 위해 또는 롤 전 내부에 설치 될 수 있습니다 |
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| 2.9 분석 | |
| 수압 듀코일러 | 스틸 코일을 부드럽게 풀고 1.5~2.5mm 두께의 재료를 지원합니다. |
| 안내 | 재료의 정렬을 보장 / 형성 과정에서 오차를 방지 |
| 롤 전 | 아치 된 랜트리는 딱딱함을 제공합니다. 체인 드라이브는 안정적인 전송을 보장합니다. |
| 비행톱 절단 | 연속 절단 / 깨끗하고 톱니 없는 가장자리 / 최소한의 재료 폐기물 |
| 테이블 밖으로 | 완성 된 빔을 수집 / 표면을 보호 / 하류 처리 용이성 |
| 구성 요소 | 양 |
| 수압 듀코일러 | 1 세트 |
| 롤 전 | 1 세트 |
| 톱 커터 | 1 세트 |
| 테이블 밖으로 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
고객들은 다양한 빔 너비와 높이를 수용하기 위해 조정 가능한 롤 전 구성을 요청할 수 있습니다. 비행 자루 절단 길도 및 정밀도는 사용자 정의 될 수 있습니다.체인 드라이브 긴장 및 게트리 강화는 두꺼운 코일에 적응 할 수 있습니다.또한 테이블 길이, 재료 처리 및 자동화 수준은 특정 생산 또는 설치 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다.
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30 일 |
| 지불 방법: | l/c, t/t |
| 공급 능력: | 한 달에 30 세트 |
| 1.1 생산 라인 | ||
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이 롤 포밍 생산 라인은 중량 박스 빔을 생산하는 산업 및 창고 고객을 위해 설계되었습니다. 높은 정밀도, 빠른 생산 및 안정적인 성능을 제공합니다.원활한 단일 코일 형식을 추구하는 제조업체에 적합합니다., 구조적 강도 및 최소한의 폐기물으로 연속적인 작동을 위해 최적화되었습니다. |
| 1.2 프로파일 | |
| 박스 빔은 1.5~2.5mm 두께의 철 코일로 만들어지며, 매듭없는 직사각형 프로필을 형성합니다. 높은 강도, 매끄러운 표면 및 정밀한 크기를 갖추고 있습니다. 무거운 용량 선반에 이상적입니다.창고 보관, 및 산업 프레임워크. 그것의 설계는 최소한의 폐기물, 빠른 설치 및 자동 래킹 시스템과 호환성을 보장합니다. | |
| 소재: 진열제 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 1.5-2.5mm |
| 출력 강도: 200-350Mpa | 팽창압: 200-350Mpa |
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| 1.3 생산 과정 | |
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흐름 차트: 하이드로릭 디코일러 ✅ 가이드 ✅ 롤 포머 ✅ 비행톱 절단 |
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프로세스: 철 코일은 고강성 박스 빔을 형성하는 동안 안정적인 전송을 보장합니다.비행톱은 멈추지 않고 빔을 자릅니다., 정밀한 길이를 생산 할 수 있습니다. 부리 또는 폐기물이 없습니다. |
| 1.4 핵심 초점 | |
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아치 랜트리 롤 전자는 1.5~2.5mm 철선에 높은 딱딱성을 제공하여 정확성과 평평성을 보장합니다. |
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보호 덮개와 함께 체인 드라이브는 유지 보수를 줄임으로써 내구성과 운영자 안전을 보장합니다. |
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비행톱은 쉬지 않고 절단할 수 있고, 최소한의 재료 낭비를 가지고 깨끗하고, 굴레 없는 빔을 공급합니다. |
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고속 연속 작동은 생산 효율성을 높이고, 중량 박스 빔 제조에 이상적입니다. |
| 2.1 디코일러 | ||
| 구조 | 서 있는 구조 | |
| 작업 양식 | 수동, 모터 또는 수압 | |
| 용량 | 5T | |
| 코일 너비 | 맞춤형 | |
| 내부 지름 | Φ450 Φ550 mm | |
| 바깥 지름 | 1500mm | |
| 모델 | DC-MU2 | |
| 2.2 선택적 업그레이드: 로딩 카 | ||
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로딩 차는 스킬을 부드럽게 들어 올려서 듀코일러에 정확하게 배치하여 노동을 줄이고 안전성을 향상시키고 더 빠르고 안정적인 스킬 변경을 보장합니다. | |
| 2.3 미리 절단된 찌개 찌개와 함께 가이드 장치 | ||
| 가이드 롤러 | 코일 공급 너비 조정 | |
| 미리 자른 붓 깎기 | 롤 형성하기 전에 강철 코일을 잘라 | |
| 디지털 디스플레이 | 직접 먹이 폭을 볼 수 있습니다 | |
| 2.4 롤 폼 머신 | ||
| 작업 속도 | 약 20m/min | |
| 구조 | 철조판, 선택: 벽판 또는 안내 기둥 | |
| 운전 시스템 | 체인 시스템 선택: 변속기 | |
| 폼링 스테이션 | 18개의 스탠드 | |
| 셰프트 직경 | 70mm 고체 셰프트 | |
| 모터 전력 | 50.5kW | |
| 롤러 재료 |
45# HRC58-62°로 닦은 및 크롬화 된 강철 |
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| 셰프트 재료 | 고품질의 45# 스틸 닦은 (CNC 톱니) | |
| 스틸 코일 재료 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 선택적 업그레이드: 커버 | ||
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| 내부 에 장착 된 것: 덮개 가 필요 하지 않는다 | 체인용 단단한 덮개 | 망 안전 덮개 |
| 2.6 절단기 | ||
| 일반적인 전력 유형 | 수압, 선택: 모터 타입 | |
| 수력 전력 |
4-5.5Kw, 사용자 정의 |
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| 블레이드 재료 |
Cr12 Mov |
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| 단단함 |
소화처리 HRC 58° 62° |
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| 2.7 PLC 제어 캐비닛 | |||
| PLC 브랜드 | 델타, 사용자 정의 | 전원 공급 | 380v, 50HZ, 3Phase (고객 요구 사항에 따라) |
| 인코더 브랜드 | 옴론, 사용자 정의 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
| 터치 화면 | MCGS, 사용자 정의 | 작업 유형 | 수동/자동 2종 스위치 |
| 매달아있는 팔 유형 | 공간 절약 | 서 있는 타입 | 더 나은 부품 통합 및 유연한 위치 |
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헝킹 팔 제어 상자 |
정지 제어 상자 |
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| 2.8 수압 전력 단위 (HPU) | ||
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모터 전력 |
5.5Kw | |
| 기름 이 필요 하다 |
N32 또는 N46 수압유가 제공됩니다. |
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디자인 |
수압 역에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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| 선택 사항 |
그것은 공간을 절약하기 위해 또는 롤 전 내부에 설치 될 수 있습니다 |
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| 2.9 분석 | |
| 수압 듀코일러 | 스틸 코일을 부드럽게 풀고 1.5~2.5mm 두께의 재료를 지원합니다. |
| 안내 | 재료의 정렬을 보장 / 형성 과정에서 오차를 방지 |
| 롤 전 | 아치 된 랜트리는 딱딱함을 제공합니다. 체인 드라이브는 안정적인 전송을 보장합니다. |
| 비행톱 절단 | 연속 절단 / 깨끗하고 톱니 없는 가장자리 / 최소한의 재료 폐기물 |
| 테이블 밖으로 | 완성 된 빔을 수집 / 표면을 보호 / 하류 처리 용이성 |
| 구성 요소 | 양 |
| 수압 듀코일러 | 1 세트 |
| 롤 전 | 1 세트 |
| 톱 커터 | 1 세트 |
| 테이블 밖으로 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
고객들은 다양한 빔 너비와 높이를 수용하기 위해 조정 가능한 롤 전 구성을 요청할 수 있습니다. 비행 자루 절단 길도 및 정밀도는 사용자 정의 될 수 있습니다.체인 드라이브 긴장 및 게트리 강화는 두꺼운 코일에 적응 할 수 있습니다.또한 테이블 길이, 재료 처리 및 자동화 수준은 특정 생산 또는 설치 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다.
