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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30 일 |
| 지불 방법: | l/c, t/t |
| 공급 능력: | 한 달에 30 세트 |
| 1.1 생산 라인 | ||
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이 롤 성형 생산 라인은 산업 및 창고 고객이 대형 박스 빔을 생산하도록 설계되었습니다. 고정밀도, 빠른 생산, 안정적인 성능을 제공합니다. 단일 코일 성형, 구조적 강도 최적화, 최소 폐기물로 지속적인 작동을 원하는 제조업체에 적합합니다. |
| 1.2 프로파일 | |
| 박스 빔은 1.5~2.5mm 두께의 강철 코일로 생산되며, 이음새 없는 직사각형 프로파일을 형성합니다. 고강도, 매끄러운 표면, 정확한 치수를 특징으로 합니다. 대형 선반, 창고 보관, 산업용 프레임워크에 이상적입니다. 설계는 최소 폐기물, 빠른 설치, 자동 랙킹 시스템과의 호환성을 보장합니다. | |
| 재질: 아연 도금 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 1.5-2.5mm |
| 항복 강도: 200 - 350 Mpa | 인장 응력: 200 - 350 Mpa |
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| 1.3 생산 공정 | |
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흐름도: 유압 언코일러 – 가이드 – 롤 성형기 – 플라잉 쏘 컷 – 아웃 테이블 |
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공정: 강철 코일은 아치형 갠트리 구조의 롤 성형기에 지속적으로 공급됩니다. 체인 드라이브는 고강도 박스 빔을 성형하는 동안 안정적인 전송을 보장합니다. 플라잉 쏘는 멈추지 않고 빔을 절단하여 버나 폐기물 없이 정확한 길이를 생산합니다. 아웃 테이블은 보관 또는 다운스트림 공정을 위해 완성된 빔을 효율적으로 처리합니다. |
| 1.4 주요 초점 | |
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아치형 갠트리 롤 성형기는 1.5~2.5mm 강철 빔에 높은 강성을 제공하여 정밀도와 평탄도를 보장합니다. |
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보호 덮개가 있는 체인 드라이브는 내구성과 작업자 안전을 보장하여 유지 보수를 줄입니다. |
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플라잉 쏘는 멈추지 않고 절단이 가능하여 깨끗하고 버가 없는 빔을 최소한의 재료 폐기물로 제공합니다. |
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고속 연속 작동은 생산 효율성을 높여 대형 박스 빔 제조에 이상적입니다. |
| 2.1 언코일러 | ||
| 구조 | 스탠드업 구조 | |
| 작업 형태 | 수동, 전동 또는 유압 | |
| 적재 용량 | 5T | |
| 코일 폭 | 맞춤형 | |
| 내경 | Φ450 – Φ550 mm | |
| 외경 | 1500 mm | |
| 모델 | DC-MU2 | |
| 2.2 옵션 업그레이드: 로딩 카 | ||
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로딩 카는 코일을 부드럽게 들어 올려 언코일러에 정확하게 배치하여 인력을 줄이고 안전성을 향상시키며 더 빠르고 안정적인 코일 교체를 보장합니다. | |
| 2.3 사전 절단 브로칭 셔가 있는 가이드 장치 | ||
| 가이드 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | |
| 사전 절단 브로칭 셔 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
| 디지털 디스플레이 | 공급 폭을 직접 확인 | |
| 2.4 롤 성형기 | ||
| 작업 속도 | 약 20m/min | |
| 구조 | 주철 스탠드. 옵션: 벽 패널 유형 또는 가이드 기둥 | |
| 구동 시스템 | 체인 시스템. 옵션: 기어박스 | |
| 성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
| 샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
| 모터 전력 | 5.5 Kw | |
| 롤러 재질 |
45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° |
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| 샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마(CNC 선반) | |
| 강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 옵션 업그레이드: 커버 | ||
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| 내부에 장착: 커버 불필요 | 체인용 솔리드 커버 | 메쉬 안전 커버 |
| 2.6 커터 | ||
| 일반 전원 유형 | 유압. 옵션: 모터 유형. | |
| 유압 전력 |
4-5.5Kw, 맞춤형 |
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| 블레이드 재질 |
Cr12 Mov |
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| 경도 |
담금질 처리 HRC 58 – 62° |
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| 2.7 PLC 제어 캐비닛 | |||
| PLC 브랜드 | 델타, 맞춤형 | 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) |
| 인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
| 터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | 작동 유형 | 수동/자동 2가지 유형 스위치 |
| 행잉 암 유형 | 공간 절약 | 스탠딩 유형 | 더 큰 구성 요소 통합 및 유연한 포지셔닝 |
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행잉 암 제어 박스 |
스탠딩 제어 박스 |
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| 2.8 유압 파워 유닛(HPU) | ||
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모터 전력 |
5.5Kw | |
| 오일 필요 |
N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 |
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설계 |
유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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| 옵션 |
롤 성형기 내부 또는 내부에 설치하여 공간을 절약할 수 있습니다. |
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| 2.9 분석 | |
| 유압 언코일러 | 강철 코일을 부드럽게 풀기 / 1.5~2.5mm 두께의 재료 지원 |
| 가이드 | 재료 정렬 보장 / 성형 중 편차 방지 |
| 롤 성형기 | 아치형 갠트리는 강성을 제공합니다 / 체인 구동은 안정적인 전송을 보장합니다 |
| 플라잉 쏘 컷 | 멈추지 않는 절단 / 깨끗하고 버가 없는 가장자리 / 최소한의 재료 폐기물 |
| 아웃 테이블 | 완성된 빔 수집 / 표면 보호 / 다운스트림 처리 용이 |
| 구성 요소 | 수량 |
| 유압 언코일러 | 1 세트 |
| 롤 성형기 | 1 세트 |
| 쏘 커터 | 1 세트 |
| 아웃 테이블 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 유압 스테이션 | 1 세트 |
고객은 다양한 빔 폭과 높이를 수용하기 위해 조절 가능한 롤 성형기 구성을 요청할 수 있습니다. 플라잉 쏘 절단 길이 및 정밀도를 맞춤 설정할 수 있습니다. 체인 드라이브 장력 및 갠트리 보강은 더 두꺼운 코일에 맞게 조정할 수 있습니다. 아웃 테이블 길이, 재료 처리 및 자동화 수준도 특정 생산 또는 설치 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
비디오
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30 일 |
| 지불 방법: | l/c, t/t |
| 공급 능력: | 한 달에 30 세트 |
| 1.1 생산 라인 | ||
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이 롤 성형 생산 라인은 산업 및 창고 고객이 대형 박스 빔을 생산하도록 설계되었습니다. 고정밀도, 빠른 생산, 안정적인 성능을 제공합니다. 단일 코일 성형, 구조적 강도 최적화, 최소 폐기물로 지속적인 작동을 원하는 제조업체에 적합합니다. |
| 1.2 프로파일 | |
| 박스 빔은 1.5~2.5mm 두께의 강철 코일로 생산되며, 이음새 없는 직사각형 프로파일을 형성합니다. 고강도, 매끄러운 표면, 정확한 치수를 특징으로 합니다. 대형 선반, 창고 보관, 산업용 프레임워크에 이상적입니다. 설계는 최소 폐기물, 빠른 설치, 자동 랙킹 시스템과의 호환성을 보장합니다. | |
| 재질: 아연 도금 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 1.5-2.5mm |
| 항복 강도: 200 - 350 Mpa | 인장 응력: 200 - 350 Mpa |
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| 1.3 생산 공정 | |
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흐름도: 유압 언코일러 – 가이드 – 롤 성형기 – 플라잉 쏘 컷 – 아웃 테이블 |
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공정: 강철 코일은 아치형 갠트리 구조의 롤 성형기에 지속적으로 공급됩니다. 체인 드라이브는 고강도 박스 빔을 성형하는 동안 안정적인 전송을 보장합니다. 플라잉 쏘는 멈추지 않고 빔을 절단하여 버나 폐기물 없이 정확한 길이를 생산합니다. 아웃 테이블은 보관 또는 다운스트림 공정을 위해 완성된 빔을 효율적으로 처리합니다. |
| 1.4 주요 초점 | |
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아치형 갠트리 롤 성형기는 1.5~2.5mm 강철 빔에 높은 강성을 제공하여 정밀도와 평탄도를 보장합니다. |
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보호 덮개가 있는 체인 드라이브는 내구성과 작업자 안전을 보장하여 유지 보수를 줄입니다. |
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플라잉 쏘는 멈추지 않고 절단이 가능하여 깨끗하고 버가 없는 빔을 최소한의 재료 폐기물로 제공합니다. |
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고속 연속 작동은 생산 효율성을 높여 대형 박스 빔 제조에 이상적입니다. |
| 2.1 언코일러 | ||
| 구조 | 스탠드업 구조 | |
| 작업 형태 | 수동, 전동 또는 유압 | |
| 적재 용량 | 5T | |
| 코일 폭 | 맞춤형 | |
| 내경 | Φ450 – Φ550 mm | |
| 외경 | 1500 mm | |
| 모델 | DC-MU2 | |
| 2.2 옵션 업그레이드: 로딩 카 | ||
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로딩 카는 코일을 부드럽게 들어 올려 언코일러에 정확하게 배치하여 인력을 줄이고 안전성을 향상시키며 더 빠르고 안정적인 코일 교체를 보장합니다. | |
| 2.3 사전 절단 브로칭 셔가 있는 가이드 장치 | ||
| 가이드 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | |
| 사전 절단 브로칭 셔 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
| 디지털 디스플레이 | 공급 폭을 직접 확인 | |
| 2.4 롤 성형기 | ||
| 작업 속도 | 약 20m/min | |
| 구조 | 주철 스탠드. 옵션: 벽 패널 유형 또는 가이드 기둥 | |
| 구동 시스템 | 체인 시스템. 옵션: 기어박스 | |
| 성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
| 샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
| 모터 전력 | 5.5 Kw | |
| 롤러 재질 |
45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° |
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| 샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마(CNC 선반) | |
| 강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 옵션 업그레이드: 커버 | ||
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| 내부에 장착: 커버 불필요 | 체인용 솔리드 커버 | 메쉬 안전 커버 |
| 2.6 커터 | ||
| 일반 전원 유형 | 유압. 옵션: 모터 유형. | |
| 유압 전력 |
4-5.5Kw, 맞춤형 |
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| 블레이드 재질 |
Cr12 Mov |
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| 경도 |
담금질 처리 HRC 58 – 62° |
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| 2.7 PLC 제어 캐비닛 | |||
| PLC 브랜드 | 델타, 맞춤형 | 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) |
| 인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
| 터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | 작동 유형 | 수동/자동 2가지 유형 스위치 |
| 행잉 암 유형 | 공간 절약 | 스탠딩 유형 | 더 큰 구성 요소 통합 및 유연한 포지셔닝 |
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행잉 암 제어 박스 |
스탠딩 제어 박스 |
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| 2.8 유압 파워 유닛(HPU) | ||
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모터 전력 |
5.5Kw | |
| 오일 필요 |
N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 |
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설계 |
유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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| 옵션 |
롤 성형기 내부 또는 내부에 설치하여 공간을 절약할 수 있습니다. |
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| 2.9 분석 | |
| 유압 언코일러 | 강철 코일을 부드럽게 풀기 / 1.5~2.5mm 두께의 재료 지원 |
| 가이드 | 재료 정렬 보장 / 성형 중 편차 방지 |
| 롤 성형기 | 아치형 갠트리는 강성을 제공합니다 / 체인 구동은 안정적인 전송을 보장합니다 |
| 플라잉 쏘 컷 | 멈추지 않는 절단 / 깨끗하고 버가 없는 가장자리 / 최소한의 재료 폐기물 |
| 아웃 테이블 | 완성된 빔 수집 / 표면 보호 / 다운스트림 처리 용이 |
| 구성 요소 | 수량 |
| 유압 언코일러 | 1 세트 |
| 롤 성형기 | 1 세트 |
| 쏘 커터 | 1 세트 |
| 아웃 테이블 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 유압 스테이션 | 1 세트 |
고객은 다양한 빔 폭과 높이를 수용하기 위해 조절 가능한 롤 성형기 구성을 요청할 수 있습니다. 플라잉 쏘 절단 길이 및 정밀도를 맞춤 설정할 수 있습니다. 체인 드라이브 장력 및 갠트리 보강은 더 두꺼운 코일에 맞게 조정할 수 있습니다. 아웃 테이블 길이, 재료 처리 및 자동화 수준도 특정 생산 또는 설치 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
