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모크: | 1 세트 |
가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30 일 |
지불 방법: | l/c, t/t |
공급 능력: | 한 달에 30 세트 |
1.1 생산 라인 | ||
이 생산 라인은 창고 보관 시스템 및 팔레트 랙 제조업체를 위해 설계되었습니다. 아연 도금 강철을 사용하여 정확한 펀칭과 일관된 수직 프로파일을 제공합니다. 이 라인은 비용 효율적인 생산, 안정적인 성능 및 신뢰할 수 있는 안전 기능을 제공하여 전 세계 보관 장비 생산자에게 선호되는 솔루션입니다. |
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가이드 |
롤 성형 |
1.2 프로파일 | |
금속 랙 수직재는 일반적으로 두께가 1.5~2.5mm인 아연 도금 강철로 만들어집니다. 조절 가능한 선반 연결을 위한 슬롯 또는 키홀 천공이 특징입니다. 높은 강도, 내식성 및 다용도 적용 분야를 갖춘 수직 프로파일은 창고 보관 랙, 팔레트 랙 및 산업용 선반에 필수적입니다. | |
재질: 아연 도금 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 1.5-2.5mm |
항복 강도: 200 - 350 Mpa | 인장 응력: 200 -350 Mpa |
1.3 생산 공정 | |
흐름도: 유압 디코일러 – 서보 피더 – 펀칭 프레스 – 가이드 장치 – 롤 포머 – 유압 커터 – 아웃 테이블 |
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공정: 이 라인은 디코일링 및 서보 피딩으로 시작하여 유압 프레스에 의한 정밀 펀칭을 보장합니다. 가이드 스트립은 롤 포머로 들어가 여러 번 통과하여 정확한 슬롯과 높은 강성을 가진 수직 프로파일을 생성합니다. 마지막으로 유압 절단은 일관된 길이를 보장하여 보관 시스템용 조립 준비가 된 수직재를 생산합니다. |
1.4 주요 초점 | |
유연한 구멍 펀칭 패턴을 갖춘 정확한 서보 피딩. |
|
안전 및 내구성을 위한 보호 덮개가 있는 체인 구동 롤 포머. |
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1.5-2.5mm 아연 도금 강철 수직재에 적합한 비용 효율적인 설계. |
|
일관된 길이를 보장하는 신뢰할 수 있는 유압 절단. |
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창고 보관 및 팔레트 랙 제조업체를 위해 맞춤 제작. |
2.1 디코일러 | ||
구조 | 스탠드업 구조 | ![]() |
작업 형태 | 수동, 전동 또는 유압 | |
적재 용량 | 5T | |
코일 폭 | 맞춤형 | |
내경 | Φ450 – Φ550 mm | |
외경 | 1500 mm | |
모델 | DC-MU2 |
2.2 선택적 업그레이드: 로딩 카 | ||
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로딩 카는 코일을 부드럽게 들어 올려 디코일러에 정확하게 배치하여 인력을 줄이고 안전성을 향상시키며 더 빠르고 안정적인 코일 교체를 보장합니다. |
2.3 사전 절단 브로칭 전단 장치가 있는 가이드 장치 | ||
가이드 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | ![]() |
사전 절단 브로칭 전단 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
디지털 디스플레이 | 공급 폭을 직접 확인 |
2.4 롤 성형기 | ||
작업 속도 | 약 20m/min | ![]() |
구조 | 벽 패널 유형. 옵션: 주철 스탠드 또는 가이드 기둥 | |
구동 시스템 | 체인 시스템. 옵션: 기어박스 | |
성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
모터 전력 | 5.5 Kw | ![]() |
롤러 재질 |
45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° |
|
샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마(CNC 선반) | |
강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm |
2.5 선택적 업그레이드: 덮개 | ||
![]() |
![]() |
![]() |
내부에 장착: 덮개 불필요 | 체인용 솔리드 커버 | 메쉬 안전 커버 |
2.6 커터 | ||
일반 전원 유형 | 유압. 옵션: 모터 유형. | ![]() |
유압 전원 |
4-5.5Kw, 맞춤형 |
|
블레이드 재질 |
Cr12 Mov |
|
경도 |
담금질 처리 HRC 58 – 62° |
2.7 PLC 제어 캐비닛 | |||
PLC 브랜드 | Delta, 맞춤형 | 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) |
인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | 작동 유형 | 수동/자동 2가지 유형 스위치 |
행잉 암 유형 | 공간 절약 | 스탠딩 유형 | 더 큰 구성 요소 통합 및 유연한 포지셔닝 |
행잉 암 제어 박스 |
스탠딩 제어 박스 |
2.8 유압 파워 유닛(HPU) | ||
모터 전력 |
5.5Kw | ![]() |
오일 필요 |
N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 |
|
설계 |
유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
|
선택 사항 |
공간을 절약하기 위해 롤 포머 내부 또는 내부에 설치할 수 있습니다. |
2.9 분석 | |
유압 디코일러 | 강철 코일을 안전하게 잡고 풀기 |
유압 팽창은 안정적인 코일 로딩을 보장합니다. | |
서보 피더 | 펀칭 프레스에 정확한 단계 공급 제공 |
다양한 구멍 거리에 대한 유연한 피치 조정 | |
펀칭 프레스 | 강철 스트립에 슬롯 구멍 또는 키홀 생성 |
롤 성형 공정 전 고정밀 펀칭 | |
가이드 장치 | 성형 중 스트립 정렬 및 편차 방지 |
롤 포머 | 아연 도금 강철을 수직 프로파일 모양으로 성형 |
덮개가 있는 체인 드라이브는 안전과 내구성을 보장합니다. | |
다중 패스 성형은 강도와 정확성을 제공합니다. | |
유압 커터 | 완성된 수직재를 필요한 길이로 절단 |
최소한의 유지 보수로 안정적인 성능 | |
아웃 테이블 | 수동 취급을 위해 완성된 수직재 수집 |
구성 요소 | 수량 |
유압 디코일러 | 1 세트 |
서보 피더 | 1 세트 |
펀치 프레스 | 1 세트 |
롤 포머 | 1 세트 |
유압 커터 | 1 세트 |
아웃 테이블 | 2 세트 |
PLC 캐비닛 | 1 세트 |
유압 스테이션 | 1 세트 |
이 라인은 다양한 구멍 패턴을 위한 교체 가능한 펀칭 금형, 가변 피치 제어를 위한 조절 가능한 서보 공급 시스템, 더 두꺼운 수직재를 위한 업그레이드된 기어 박스 구동 롤 포머, 더 높은 생산 속도를 위한 선택적 플라잉 전단으로 사용자 정의할 수 있습니다. 자동 스태킹 및 마킹 시스템도 효율성을 위해 통합할 수 있습니다.
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모크: | 1 세트 |
가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30 일 |
지불 방법: | l/c, t/t |
공급 능력: | 한 달에 30 세트 |
1.1 생산 라인 | ||
이 생산 라인은 창고 보관 시스템 및 팔레트 랙 제조업체를 위해 설계되었습니다. 아연 도금 강철을 사용하여 정확한 펀칭과 일관된 수직 프로파일을 제공합니다. 이 라인은 비용 효율적인 생산, 안정적인 성능 및 신뢰할 수 있는 안전 기능을 제공하여 전 세계 보관 장비 생산자에게 선호되는 솔루션입니다. |
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가이드 |
롤 성형 |
1.2 프로파일 | |
금속 랙 수직재는 일반적으로 두께가 1.5~2.5mm인 아연 도금 강철로 만들어집니다. 조절 가능한 선반 연결을 위한 슬롯 또는 키홀 천공이 특징입니다. 높은 강도, 내식성 및 다용도 적용 분야를 갖춘 수직 프로파일은 창고 보관 랙, 팔레트 랙 및 산업용 선반에 필수적입니다. | |
재질: 아연 도금 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 1.5-2.5mm |
항복 강도: 200 - 350 Mpa | 인장 응력: 200 -350 Mpa |
1.3 생산 공정 | |
흐름도: 유압 디코일러 – 서보 피더 – 펀칭 프레스 – 가이드 장치 – 롤 포머 – 유압 커터 – 아웃 테이블 |
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공정: 이 라인은 디코일링 및 서보 피딩으로 시작하여 유압 프레스에 의한 정밀 펀칭을 보장합니다. 가이드 스트립은 롤 포머로 들어가 여러 번 통과하여 정확한 슬롯과 높은 강성을 가진 수직 프로파일을 생성합니다. 마지막으로 유압 절단은 일관된 길이를 보장하여 보관 시스템용 조립 준비가 된 수직재를 생산합니다. |
1.4 주요 초점 | |
유연한 구멍 펀칭 패턴을 갖춘 정확한 서보 피딩. |
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안전 및 내구성을 위한 보호 덮개가 있는 체인 구동 롤 포머. |
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1.5-2.5mm 아연 도금 강철 수직재에 적합한 비용 효율적인 설계. |
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일관된 길이를 보장하는 신뢰할 수 있는 유압 절단. |
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창고 보관 및 팔레트 랙 제조업체를 위해 맞춤 제작. |
2.1 디코일러 | ||
구조 | 스탠드업 구조 | ![]() |
작업 형태 | 수동, 전동 또는 유압 | |
적재 용량 | 5T | |
코일 폭 | 맞춤형 | |
내경 | Φ450 – Φ550 mm | |
외경 | 1500 mm | |
모델 | DC-MU2 |
2.2 선택적 업그레이드: 로딩 카 | ||
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로딩 카는 코일을 부드럽게 들어 올려 디코일러에 정확하게 배치하여 인력을 줄이고 안전성을 향상시키며 더 빠르고 안정적인 코일 교체를 보장합니다. |
2.3 사전 절단 브로칭 전단 장치가 있는 가이드 장치 | ||
가이드 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | ![]() |
사전 절단 브로칭 전단 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
디지털 디스플레이 | 공급 폭을 직접 확인 |
2.4 롤 성형기 | ||
작업 속도 | 약 20m/min | ![]() |
구조 | 벽 패널 유형. 옵션: 주철 스탠드 또는 가이드 기둥 | |
구동 시스템 | 체인 시스템. 옵션: 기어박스 | |
성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
모터 전력 | 5.5 Kw | ![]() |
롤러 재질 |
45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° |
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샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마(CNC 선반) | |
강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm |
2.5 선택적 업그레이드: 덮개 | ||
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내부에 장착: 덮개 불필요 | 체인용 솔리드 커버 | 메쉬 안전 커버 |
2.6 커터 | ||
일반 전원 유형 | 유압. 옵션: 모터 유형. | ![]() |
유압 전원 |
4-5.5Kw, 맞춤형 |
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블레이드 재질 |
Cr12 Mov |
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경도 |
담금질 처리 HRC 58 – 62° |
2.7 PLC 제어 캐비닛 | |||
PLC 브랜드 | Delta, 맞춤형 | 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) |
인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | 작동 유형 | 수동/자동 2가지 유형 스위치 |
행잉 암 유형 | 공간 절약 | 스탠딩 유형 | 더 큰 구성 요소 통합 및 유연한 포지셔닝 |
행잉 암 제어 박스 |
스탠딩 제어 박스 |
2.8 유압 파워 유닛(HPU) | ||
모터 전력 |
5.5Kw | ![]() |
오일 필요 |
N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 |
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설계 |
유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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선택 사항 |
공간을 절약하기 위해 롤 포머 내부 또는 내부에 설치할 수 있습니다. |
2.9 분석 | |
유압 디코일러 | 강철 코일을 안전하게 잡고 풀기 |
유압 팽창은 안정적인 코일 로딩을 보장합니다. | |
서보 피더 | 펀칭 프레스에 정확한 단계 공급 제공 |
다양한 구멍 거리에 대한 유연한 피치 조정 | |
펀칭 프레스 | 강철 스트립에 슬롯 구멍 또는 키홀 생성 |
롤 성형 공정 전 고정밀 펀칭 | |
가이드 장치 | 성형 중 스트립 정렬 및 편차 방지 |
롤 포머 | 아연 도금 강철을 수직 프로파일 모양으로 성형 |
덮개가 있는 체인 드라이브는 안전과 내구성을 보장합니다. | |
다중 패스 성형은 강도와 정확성을 제공합니다. | |
유압 커터 | 완성된 수직재를 필요한 길이로 절단 |
최소한의 유지 보수로 안정적인 성능 | |
아웃 테이블 | 수동 취급을 위해 완성된 수직재 수집 |
구성 요소 | 수량 |
유압 디코일러 | 1 세트 |
서보 피더 | 1 세트 |
펀치 프레스 | 1 세트 |
롤 포머 | 1 세트 |
유압 커터 | 1 세트 |
아웃 테이블 | 2 세트 |
PLC 캐비닛 | 1 세트 |
유압 스테이션 | 1 세트 |
이 라인은 다양한 구멍 패턴을 위한 교체 가능한 펀칭 금형, 가변 피치 제어를 위한 조절 가능한 서보 공급 시스템, 더 두꺼운 수직재를 위한 업그레이드된 기어 박스 구동 롤 포머, 더 높은 생산 속도를 위한 선택적 플라잉 전단으로 사용자 정의할 수 있습니다. 자동 스태킹 및 마킹 시스템도 효율성을 위해 통합할 수 있습니다.