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| 모크: | 1 set |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
| 배달 기간: | 30 days |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 30 sets per month |
| 1.1 생산 라인 | |
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이 롤 포밍 생산 라인은 고효율 펀칭 및 절단 요건을 요구하는 금속 사이딩 패널 제조업체에 서비스를 제공합니다. 건설, 사전 제조 및 산업 부문을 대상으로합니다.장점 은 정밀 한 구멍 뚫기, 빠른 생산, 안전 기능 및 비용 효율적인 운영, 중소에서 대규모 생산에 적합합니다.
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롤 포름 |
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| 1.2 프로파일 | |
| 생산 된 사이딩 벽 패널은 진열 된 철 코일, 두께 범위 0.4-0.6mm로 만들어집니다. 패널은 쉽게 설치하기 위해 옆 가장자리에 정확한 타원 구멍을 갖추고 있습니다.프로필은 뚫린 슬롯과 평평합니다, 강한 기상 저항성, 쉬운 장착 및 주거 및 상업 건물의 미적 외관 장착을 위해 설계되었습니다. | |
| 소재: 진열제 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 0.4-0.6mm |
| 출력 강도: 200-350Mpa | 팽창압: 200-350Mpa |
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| 1.3 생산 과정 | |
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흐름 차트: 수압 듀코일러 → 출입 안내서 → 롤 포머 → 롤 펀치 → 수압 컷러 → 런 아웃 테이블 |
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| ** |
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프로세스: 가이드 포스트가 있는 체인 드라이브 롤 포머는 정확한 모양과 재료의 안정성을 보장합니다. 롤링 펀치 스테이션은 구멍 펀싱을 인라인으로 통합하여 속도와 정확성을 향상시킵니다.수압 절단기 깨끗하게 완성 된 패널을 분리, 사이딩 벽 응용 프로그램의 품질을 유지. |
| 1.4 핵심 초점 | |
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고효율의 직선 롤링 펀치 시스템 |
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가이드 포스트와 함께 체인 구동 롤 전자는 안정적이고 정확한 프로필 형성을 보장합니다 |
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보호 체인 커버 가 운용자 안전성 을 높이고 유지 보수 를 줄여 줍니다 |
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수압 절단기는 최소한의 변형으로 부드럽고 깨끗한 패널 절단을 제공합니다. |
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측면 타원형 구멍이있는 금속 사이딩 패널에 적합하며 외부 클래싱에 이상적입니다. |
| 2.1 디코일러 | ||
| 구조 | 스탠드 타입 | |
| 작업 양식 | 수동, 모터 또는 수압 | |
| 용량 | 3T 또는 5T, 사용자 정의 | |
| 내부 지름 | Φ450 Φ550 mm | |
| 바깥 지름 | 1300mm | |
| 모델 | DC | |
| 2.2 선택적 업그레이드: 디코일러 | ||
| 더 빠른 로딩, 자동 릴링, 적은 노동력, 더 높은 효율성, 더 나은 안전성, 더 부드러운 공급, 무거운 코일에 적합한, 더 적은 다운타임. | |
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| 기기 구조의 듀코일러, 엔진 | 수압 듀코일러 | |
| 2.3 미리 절단된 찌개 찌개와 함께 가이드 장치 | ||
| 가이드 롤러 | 코일 공급 너비 조정 | |
| 미리 자른 붓 깎기 | 롤 형성하기 전에 강철 코일을 잘라 | |
| 디지털 디스플레이 | 직접 먹이 폭을 볼 수 있습니다 | |
| 2.4 롤 폼 머신 | ||
| 작업 속도 | 약 20m/min | |
| 구조 | 벽 패널 종류 선택: 철조 기판 또는 안내 기둥 | |
| 운전 시스템 | 체인 시스템 선택: 변속기 | |
| 폼링 스테이션 | 18개의 스탠드 | |
| 셰프트 직경 | 70mm 고체 셰프트 | |
| 모터 전력 | 50.5kW | |
| 롤러 재료 |
45# HRC58-62°로 닦은 및 크롬화 된 강철 |
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| 셰프트 재료 | 고품질의 45# 스틸 닦은 (CNC 톱니) | |
| 스틸 코일 재료 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 선택적 업그레이드: 커버 | ||
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| 내부 에 장착 된 것: 덮개 가 필요 하지 않는다 | 체인용 단단한 덮개 | 망 안전 덮개 |
| 2.6 절단기 | ||
| 일반적인 전력 유형 | 수압, 선택: 모터 타입 | |
| 수력 전력 |
4-5.5Kw, 사용자 정의 |
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| 블레이드 재료 |
Cr12 Mov |
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| 단단함 |
소화처리 HRC 58° 62° |
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| 2.7 제품 수집 | |||
| 해결책 1 |
마감 테이블 |
해결책 2 | 오토 스택 |
| 전력 유형 |
전기가 없는, 주로 수동 조작 |
전력 유형 | 모터, 3Kw |
| 차원 | 길이 4m, 사용자 정의 | 차원 | 길이 4m-6m, 사용자 정의 |
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| 2.8 PLC 제어 캐비닛 | |||
| PLC 브랜드 | 델타, 사용자 정의 | 전원 공급 | 380v, 50HZ, 3Phase (고객 요구 사항에 따라) |
| 인코더 브랜드 | 옴론, 사용자 정의 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
| 터치 화면 | MCGS, 사용자 정의 | 작업 유형 | 수동/자동 2종 스위치 |
| 매달아있는 팔 유형 | 공간 절약 | 서 있는 타입 | 더 나은 부품 통합 및 유연한 위치 |
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헝킹 팔 제어 상자 |
정지 제어 상자 |
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| 2.9 수압 전력 단위 (HPU) | ||
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모터 전력 |
5.5Kw | |
| 기름 이 필요 하다 |
N32 또는 N46 수압유가 제공됩니다. |
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디자인 |
수압 역에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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| 선택 사항 |
그것은 공간을 절약하기 위해 또는 롤 전 내부에 설치 될 수 있습니다 |
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| 2.10 분석 | |
| 5T 수압 디코일러 | 중간 스킬 무게를 지원, 쉬운 수동 수압 제어 |
| 안정적인 코일 공급을 위해 비용 효율적이고 신뢰할 수 있습니다. | |
| 가이드 장치 | 형성하기 전에 정확한 코일 정렬을 보장 |
| 재료 낭비를 줄이고 프로파일 정확성을 유지 | |
| 롤 전 | 유연한 부하와 간편한 유지보수를 위해 체인 드라이브 |
| 가이드 포스트 구조는 프로파일 안정성을 향상시킵니다. | |
| 보호 커버는 안전성을 높이고 사슬을 보호합니다. | |
| 롤링 펀치 스테이션 | 인라인 롤링 펀치 펀치 속도를 증가 |
| 정밀한 타원형 구멍은 2차 가공을 줄입니다. | |
| 수압 절단기 | 깨끗하고 평평한 절단, 사이딩 패널에 적합한 제공 |
| 생산 라인의 효율성을 유지하기 위해 빠른 절단 | |
| 테이블 밖으로 | 완성 된 패널을 지원하고 변형을 방지합니다. |
| 하류 처리 및 포장을 촉진합니다. | |
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 롤 전 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 테이블 밖으로 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
이 생산 라인은 다양한 타원형 구멍 크기와 사이딩 패널 가장자리에 따라 위치를 생산하기 위해 롤링 펀치 스테이션의 사용자 정의를 허용합니다.롤 전 도구는 다른 패널 너비와 두께에 맞게 조정할 수 있습니다추가 옵션은 조절 가능한 펀싱 주파수 및 자동화된 스택 또는 포장 시스템과의 통합입니다.
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| 모크: | 1 set |
| 가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| 표준 포장: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
| 배달 기간: | 30 days |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 30 sets per month |
| 1.1 생산 라인 | |
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이 롤 포밍 생산 라인은 고효율 펀칭 및 절단 요건을 요구하는 금속 사이딩 패널 제조업체에 서비스를 제공합니다. 건설, 사전 제조 및 산업 부문을 대상으로합니다.장점 은 정밀 한 구멍 뚫기, 빠른 생산, 안전 기능 및 비용 효율적인 운영, 중소에서 대규모 생산에 적합합니다.
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롤 포름 |
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| 1.2 프로파일 | |
| 생산 된 사이딩 벽 패널은 진열 된 철 코일, 두께 범위 0.4-0.6mm로 만들어집니다. 패널은 쉽게 설치하기 위해 옆 가장자리에 정확한 타원 구멍을 갖추고 있습니다.프로필은 뚫린 슬롯과 평평합니다, 강한 기상 저항성, 쉬운 장착 및 주거 및 상업 건물의 미적 외관 장착을 위해 설계되었습니다. | |
| 소재: 진열제 강철 / PPGI / 알루미늄 | 두께: 0.4-0.6mm |
| 출력 강도: 200-350Mpa | 팽창압: 200-350Mpa |
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| 1.3 생산 과정 | |
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흐름 차트: 수압 듀코일러 → 출입 안내서 → 롤 포머 → 롤 펀치 → 수압 컷러 → 런 아웃 테이블 |
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| ** |
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프로세스: 가이드 포스트가 있는 체인 드라이브 롤 포머는 정확한 모양과 재료의 안정성을 보장합니다. 롤링 펀치 스테이션은 구멍 펀싱을 인라인으로 통합하여 속도와 정확성을 향상시킵니다.수압 절단기 깨끗하게 완성 된 패널을 분리, 사이딩 벽 응용 프로그램의 품질을 유지. |
| 1.4 핵심 초점 | |
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고효율의 직선 롤링 펀치 시스템 |
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가이드 포스트와 함께 체인 구동 롤 전자는 안정적이고 정확한 프로필 형성을 보장합니다 |
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보호 체인 커버 가 운용자 안전성 을 높이고 유지 보수 를 줄여 줍니다 |
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수압 절단기는 최소한의 변형으로 부드럽고 깨끗한 패널 절단을 제공합니다. |
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측면 타원형 구멍이있는 금속 사이딩 패널에 적합하며 외부 클래싱에 이상적입니다. |
| 2.1 디코일러 | ||
| 구조 | 스탠드 타입 | |
| 작업 양식 | 수동, 모터 또는 수압 | |
| 용량 | 3T 또는 5T, 사용자 정의 | |
| 내부 지름 | Φ450 Φ550 mm | |
| 바깥 지름 | 1300mm | |
| 모델 | DC | |
| 2.2 선택적 업그레이드: 디코일러 | ||
| 더 빠른 로딩, 자동 릴링, 적은 노동력, 더 높은 효율성, 더 나은 안전성, 더 부드러운 공급, 무거운 코일에 적합한, 더 적은 다운타임. | |
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| 기기 구조의 듀코일러, 엔진 | 수압 듀코일러 | |
| 2.3 미리 절단된 찌개 찌개와 함께 가이드 장치 | ||
| 가이드 롤러 | 코일 공급 너비 조정 | |
| 미리 자른 붓 깎기 | 롤 형성하기 전에 강철 코일을 잘라 | |
| 디지털 디스플레이 | 직접 먹이 폭을 볼 수 있습니다 | |
| 2.4 롤 폼 머신 | ||
| 작업 속도 | 약 20m/min | |
| 구조 | 벽 패널 종류 선택: 철조 기판 또는 안내 기둥 | |
| 운전 시스템 | 체인 시스템 선택: 변속기 | |
| 폼링 스테이션 | 18개의 스탠드 | |
| 셰프트 직경 | 70mm 고체 셰프트 | |
| 모터 전력 | 50.5kW | |
| 롤러 재료 |
45# HRC58-62°로 닦은 및 크롬화 된 강철 |
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| 셰프트 재료 | 고품질의 45# 스틸 닦은 (CNC 톱니) | |
| 스틸 코일 재료 | PPGI 또는 GI | |
| 강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 선택적 업그레이드: 커버 | ||
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| 내부 에 장착 된 것: 덮개 가 필요 하지 않는다 | 체인용 단단한 덮개 | 망 안전 덮개 |
| 2.6 절단기 | ||
| 일반적인 전력 유형 | 수압, 선택: 모터 타입 | |
| 수력 전력 |
4-5.5Kw, 사용자 정의 |
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| 블레이드 재료 |
Cr12 Mov |
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| 단단함 |
소화처리 HRC 58° 62° |
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| 2.7 제품 수집 | |||
| 해결책 1 |
마감 테이블 |
해결책 2 | 오토 스택 |
| 전력 유형 |
전기가 없는, 주로 수동 조작 |
전력 유형 | 모터, 3Kw |
| 차원 | 길이 4m, 사용자 정의 | 차원 | 길이 4m-6m, 사용자 정의 |
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| 2.8 PLC 제어 캐비닛 | |||
| PLC 브랜드 | 델타, 사용자 정의 | 전원 공급 | 380v, 50HZ, 3Phase (고객 요구 사항에 따라) |
| 인코더 브랜드 | 옴론, 사용자 정의 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
| 터치 화면 | MCGS, 사용자 정의 | 작업 유형 | 수동/자동 2종 스위치 |
| 매달아있는 팔 유형 | 공간 절약 | 서 있는 타입 | 더 나은 부품 통합 및 유연한 위치 |
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헝킹 팔 제어 상자 |
정지 제어 상자 |
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| 2.9 수압 전력 단위 (HPU) | ||
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모터 전력 |
5.5Kw | |
| 기름 이 필요 하다 |
N32 또는 N46 수압유가 제공됩니다. |
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디자인 |
수압 역에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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| 선택 사항 |
그것은 공간을 절약하기 위해 또는 롤 전 내부에 설치 될 수 있습니다 |
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| 2.10 분석 | |
| 5T 수압 디코일러 | 중간 스킬 무게를 지원, 쉬운 수동 수압 제어 |
| 안정적인 코일 공급을 위해 비용 효율적이고 신뢰할 수 있습니다. | |
| 가이드 장치 | 형성하기 전에 정확한 코일 정렬을 보장 |
| 재료 낭비를 줄이고 프로파일 정확성을 유지 | |
| 롤 전 | 유연한 부하와 간편한 유지보수를 위해 체인 드라이브 |
| 가이드 포스트 구조는 프로파일 안정성을 향상시킵니다. | |
| 보호 커버는 안전성을 높이고 사슬을 보호합니다. | |
| 롤링 펀치 스테이션 | 인라인 롤링 펀치 펀치 속도를 증가 |
| 정밀한 타원형 구멍은 2차 가공을 줄입니다. | |
| 수압 절단기 | 깨끗하고 평평한 절단, 사이딩 패널에 적합한 제공 |
| 생산 라인의 효율성을 유지하기 위해 빠른 절단 | |
| 테이블 밖으로 | 완성 된 패널을 지원하고 변형을 방지합니다. |
| 하류 처리 및 포장을 촉진합니다. | |
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 롤 전 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 테이블 밖으로 | 2 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
이 생산 라인은 다양한 타원형 구멍 크기와 사이딩 패널 가장자리에 따라 위치를 생산하기 위해 롤링 펀치 스테이션의 사용자 정의를 허용합니다.롤 전 도구는 다른 패널 너비와 두께에 맞게 조정할 수 있습니다추가 옵션은 조절 가능한 펀싱 주파수 및 자동화된 스택 또는 포장 시스템과의 통합입니다.
