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모크: | 1 set |
가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
표준 포장: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
배달 기간: | 30 days |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 30 sets per month |
1.1 생산 라인 | ||
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1.2 프로파일 | |
프로파일은 아연 도금 또는 컬러 코팅 강철 코일로 형성되며, 두께는 0.3~0.8mm입니다. 이중층 설계는 상단에 사다리꼴 패널을, 하단에 골판 패널을 생산합니다. 프로파일은 높은 강성, 내식성 및 쉬운 설치 기능을 갖추고 있으며, 지붕, 벽 클래딩 및 산업 건물 응용 분야에 널리 사용됩니다. | |
재질: 아연 도금 강철 / PPGI / 알루미늄 | ![]() |
항복 강도: 200 - 350 Mpa | |
두께: 0.3-0.8mm | |
인장 응력: 200 -350 Mpa |
1.3 생산 공정 | |
흐름도: 유압 디코일러 → 입구 가이드 → 롤 성형기 → 유압 커터 → 런아웃 테이블 |
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공정: 이중층 롤 성형기는 두 개의 지붕 패널 프로파일을 동시에 성형하여 생산성과 다용성을 높입니다. 체인 구동 전송은 부드럽고 안정적인 성형을 보장하며, 안전 가드는 작업자와 장비를 보호합니다. 유압 커터는 고품질 패널을 위한 정밀한 절단을 제공하여 까다로운 지붕 산업 표준을 충족합니다. |
1.4 주요 초점 | |
이중층 롤 성형은 하나의 라인에서 두 개의 서로 다른 지붕 패널 프로파일을 생산하여 효율성을 극대화합니다. |
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보호 가드가 있는 체인 구동 시스템은 안정적인 작동과 작업자 안전을 보장합니다. |
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유압 디코일러 및 커터는 우수한 패널 품질을 위해 정밀한 재료 취급 및 절단을 제공합니다. |
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사다리꼴 및 골판 패널을 모두 생산하는 데 적합하여 제품 범위를 확장합니다. |
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높은 내구성 설계는 지속적이고 장기적인 산업 사용을 지원합니다. |
2.1 디코일러 | ||
구조 | 이중 지지 | ![]() |
작업 형태 | 수동, 전동 또는 유압 | |
적재 용량 | 5T/7T/10T, 맞춤형 | |
코일 폭 | 1250mm, 맞춤형 | |
내경 | Φ450 – Φ550 mm | |
외경 | 1500 mm | |
모델 | DC-MU1 |
2.2 선택적 업그레이드: 디코일러 | ||
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![]() |
전동 디코일러 | 스탠드 구조 디코일러, 전동 또는 유압 | 적재 카가 있는 유압 디코일러 |
2.3 사전 절단 브로칭 전단 장치가 있는 가이드 장치 | ||
가이드 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | ![]() |
사전 절단 브로칭 전단 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
디지털 디스플레이 | 공급 폭을 직접 확인 |
2.4 롤 성형기 | ||
작업 속도 | 약 20m/min | ![]() |
구조 | 벽 패널 유형. 선택 사항: 주철 스탠드 또는 가이드 기둥 | |
구동 시스템 | 체인 시스템. 선택 사항: 기어박스 | |
성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
모터 전력 | 5.5 Kw | ![]() |
롤러 재질 |
45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° |
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샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마(CNC 선반) | |
강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm |
2.5 선택적 업그레이드: 커버 | ||
![]() |
![]() |
![]() |
내부에 장착: 커버 불필요 | 체인용 솔리드 커버 | 메쉬 안전 커버 |
2.6 커터 | ||
일반 전원 유형 | 유압. 선택 사항: 모터 유형. | ![]() |
유압 전력 |
4-5.5Kw, 맞춤형 |
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블레이드 재질 |
Cr12 Mov |
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경도 |
담금질 처리 HRC 58 – 62° |
2.7 제품 수집 | |||
솔루션 1 |
런아웃 테이블 |
솔루션 2 | 자동 스태커 |
전원 유형 |
무동력, 주로 수동 취급 |
전원 유형 | 전동, 3Kw |
치수 | 길이 4m, 맞춤형 | 치수 | 길이 4m-6m, 맞춤형 |
![]() |
![]() |
2.8 PLC 제어 캐비닛 | |||
PLC 브랜드 | 델타, 맞춤형 | 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) |
인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | 작동 유형 | 수동/자동 2가지 유형 스위치 |
행잉 암 유형 | 공간 절약 | 스탠딩 유형 | 더 큰 구성 요소 통합 및 유연한 포지셔닝 |
행잉 암 제어 박스 |
스탠딩 제어 박스 |
2.9 유압 동력 장치(HPU) | ||
모터 전력 |
5.5Kw | ![]() |
오일 필요 |
N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 |
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설계 |
유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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선택 사항 |
공간 절약을 위해 롤 성형기 내부 또는 내부에 설치할 수 있습니다. |
2.10 분석 | |
유압 디코일러 | 안정적인 공급을 위해 무거운 강철 코일 지원 |
유압 장력 제어는 코일 손상을 줄입니다. | |
가이드 시스템 | 롤 성형기에 들어가는 정밀한 코일 정렬 보장 |
재료 낭비 및 스크랩 최소화 | |
롤 성형기(이중층) | 두 개의 지붕 패널 프로파일을 동시에 생산 |
부드럽고 안정적인 전송을 위한 체인 구동 | |
체인 가드는 작업자를 보호하고 체인 수명을 연장합니다. | |
유압 커터 | 프로파일 길이에 맞는 정밀하고 깨끗한 절단 제공 |
유압 구동은 빠르고 안정적인 절단을 보장합니다. | |
아웃 테이블 | 완성된 패널을 지원하여 취급 손상 감소 |
쉽게 적재/하역하도록 설계 |
구성 요소 | 수량 |
수동 디코일러 | 1 세트 |
롤 성형기 | 1 세트 |
유압 커터 | 1 세트 |
아웃 테이블 | 2 세트 |
PLC 캐비닛 | 1 세트 |
유압 스테이션 | 1 세트 |
사다리꼴 및 골판 프로파일 간 전환을 위한 조절 가능한 롤 성형기 툴링, 가변 유압 커터 길이, 코일 폭 적응성, 적재/하역을 위한 선택적 자동화 업그레이드를 포함하여 이중층 지붕 패널 롤 성형기에 맞게 맞춤형 구성을 제공합니다. 맞춤형 안전 가드 및 제어 시스템은 고객별 생산 요구 사항을 준수하도록 보장합니다.
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모크: | 1 set |
가격: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
표준 포장: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
배달 기간: | 30 days |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 30 sets per month |
1.1 생산 라인 | ||
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1.2 프로파일 | |
프로파일은 아연 도금 또는 컬러 코팅 강철 코일로 형성되며, 두께는 0.3~0.8mm입니다. 이중층 설계는 상단에 사다리꼴 패널을, 하단에 골판 패널을 생산합니다. 프로파일은 높은 강성, 내식성 및 쉬운 설치 기능을 갖추고 있으며, 지붕, 벽 클래딩 및 산업 건물 응용 분야에 널리 사용됩니다. | |
재질: 아연 도금 강철 / PPGI / 알루미늄 | ![]() |
항복 강도: 200 - 350 Mpa | |
두께: 0.3-0.8mm | |
인장 응력: 200 -350 Mpa |
1.3 생산 공정 | |
흐름도: 유압 디코일러 → 입구 가이드 → 롤 성형기 → 유압 커터 → 런아웃 테이블 |
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공정: 이중층 롤 성형기는 두 개의 지붕 패널 프로파일을 동시에 성형하여 생산성과 다용성을 높입니다. 체인 구동 전송은 부드럽고 안정적인 성형을 보장하며, 안전 가드는 작업자와 장비를 보호합니다. 유압 커터는 고품질 패널을 위한 정밀한 절단을 제공하여 까다로운 지붕 산업 표준을 충족합니다. |
1.4 주요 초점 | |
이중층 롤 성형은 하나의 라인에서 두 개의 서로 다른 지붕 패널 프로파일을 생산하여 효율성을 극대화합니다. |
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보호 가드가 있는 체인 구동 시스템은 안정적인 작동과 작업자 안전을 보장합니다. |
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유압 디코일러 및 커터는 우수한 패널 품질을 위해 정밀한 재료 취급 및 절단을 제공합니다. |
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사다리꼴 및 골판 패널을 모두 생산하는 데 적합하여 제품 범위를 확장합니다. |
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높은 내구성 설계는 지속적이고 장기적인 산업 사용을 지원합니다. |
2.1 디코일러 | ||
구조 | 이중 지지 | ![]() |
작업 형태 | 수동, 전동 또는 유압 | |
적재 용량 | 5T/7T/10T, 맞춤형 | |
코일 폭 | 1250mm, 맞춤형 | |
내경 | Φ450 – Φ550 mm | |
외경 | 1500 mm | |
모델 | DC-MU1 |
2.2 선택적 업그레이드: 디코일러 | ||
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전동 디코일러 | 스탠드 구조 디코일러, 전동 또는 유압 | 적재 카가 있는 유압 디코일러 |
2.3 사전 절단 브로칭 전단 장치가 있는 가이드 장치 | ||
가이드 롤러 | 코일 공급 폭 조정 | ![]() |
사전 절단 브로칭 전단 | 롤 성형 전에 강철 코일 절단 | |
디지털 디스플레이 | 공급 폭을 직접 확인 |
2.4 롤 성형기 | ||
작업 속도 | 약 20m/min | ![]() |
구조 | 벽 패널 유형. 선택 사항: 주철 스탠드 또는 가이드 기둥 | |
구동 시스템 | 체인 시스템. 선택 사항: 기어박스 | |
성형 스테이션 수 | 18개 스탠드 | |
샤프트 직경 | 70mm 솔리드 샤프트 | |
모터 전력 | 5.5 Kw | ![]() |
롤러 재질 |
45# 강철 연마 및 크롬 도금 HRC58-62° |
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샤프트 재질 | 고급 45# 강철 연마(CNC 선반) | |
강철 코일 재질 | PPGI 또는 GI | |
강철 코일 두께 | 0.25-0.8mm |
2.5 선택적 업그레이드: 커버 | ||
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내부에 장착: 커버 불필요 | 체인용 솔리드 커버 | 메쉬 안전 커버 |
2.6 커터 | ||
일반 전원 유형 | 유압. 선택 사항: 모터 유형. | ![]() |
유압 전력 |
4-5.5Kw, 맞춤형 |
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블레이드 재질 |
Cr12 Mov |
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경도 |
담금질 처리 HRC 58 – 62° |
2.7 제품 수집 | |||
솔루션 1 |
런아웃 테이블 |
솔루션 2 | 자동 스태커 |
전원 유형 |
무동력, 주로 수동 취급 |
전원 유형 | 전동, 3Kw |
치수 | 길이 4m, 맞춤형 | 치수 | 길이 4m-6m, 맞춤형 |
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2.8 PLC 제어 캐비닛 | |||
PLC 브랜드 | 델타, 맞춤형 | 전원 공급 장치 | 380v, 50HZ, 3상 (고객 요구 사항에 따라 다름) |
인코더 브랜드 | Omron, 맞춤형 | 언어 | 중국어 + 영어, 스페인어, 프랑스어, 러시아어 등 |
터치 스크린 | MCGS, 맞춤형 | 작동 유형 | 수동/자동 2가지 유형 스위치 |
행잉 암 유형 | 공간 절약 | 스탠딩 유형 | 더 큰 구성 요소 통합 및 유연한 포지셔닝 |
행잉 암 제어 박스 |
스탠딩 제어 박스 |
2.9 유압 동력 장치(HPU) | ||
모터 전력 |
5.5Kw | ![]() |
오일 필요 |
N32 또는 N46 유압 오일 사용 가능 |
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설계 |
유압 스테이션에는 팬 냉각 시스템이 있습니다. |
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선택 사항 |
공간 절약을 위해 롤 성형기 내부 또는 내부에 설치할 수 있습니다. |
2.10 분석 | |
유압 디코일러 | 안정적인 공급을 위해 무거운 강철 코일 지원 |
유압 장력 제어는 코일 손상을 줄입니다. | |
가이드 시스템 | 롤 성형기에 들어가는 정밀한 코일 정렬 보장 |
재료 낭비 및 스크랩 최소화 | |
롤 성형기(이중층) | 두 개의 지붕 패널 프로파일을 동시에 생산 |
부드럽고 안정적인 전송을 위한 체인 구동 | |
체인 가드는 작업자를 보호하고 체인 수명을 연장합니다. | |
유압 커터 | 프로파일 길이에 맞는 정밀하고 깨끗한 절단 제공 |
유압 구동은 빠르고 안정적인 절단을 보장합니다. | |
아웃 테이블 | 완성된 패널을 지원하여 취급 손상 감소 |
쉽게 적재/하역하도록 설계 |
구성 요소 | 수량 |
수동 디코일러 | 1 세트 |
롤 성형기 | 1 세트 |
유압 커터 | 1 세트 |
아웃 테이블 | 2 세트 |
PLC 캐비닛 | 1 세트 |
유압 스테이션 | 1 세트 |
사다리꼴 및 골판 프로파일 간 전환을 위한 조절 가능한 롤 성형기 툴링, 가변 유압 커터 길이, 코일 폭 적응성, 적재/하역을 위한 선택적 자동화 업그레이드를 포함하여 이중층 지붕 패널 롤 성형기에 맞게 맞춤형 구성을 제공합니다. 맞춤형 안전 가드 및 제어 시스템은 고객별 생산 요구 사항을 준수하도록 보장합니다.