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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
높은 강도 인 주황 코팅 스틸 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
생산 라인은 농업, 건설 및 산업 부문에서 고객에게 서비스를 제공합니다.곡물 실로의 내구성 및 비용 효율성을 제공합니다., 저장 시설 및 산업 지붕. 이 라인은 효율적인 생산을 위해 정확한 모양, 펀칭 및 스택을 보장합니다.
2프로필 설명
이 프로필은 가연제철으로 만들어졌으며, 두께는 3-4mm입니다. 강화된 내구성을 위해 강제된 갈비뼈가있는 트라페소이드 모양을 갖추고 있습니다.그것은 주로 곡물 실로 지붕 및 유사한 농업 응용 프로그램에 사용됩니다.프로파일은 높은 부식 저항력과 장기적인 성능을 위해 구조적 무결성을 제공합니다.
3생산 과정
전 절단- 롤 형성- 측면 펀칭- 롤 형성- 바닥 펀칭- 스택링
이 과정 은 철판 을 트라페소이드 모양 으로 미리 절단 하는 것 으로 시작 됩니다. 그 후 는 롤 형조 로 이동 합니다. 이 과정 에는 구조적 완전성 을 높이기 위해 강화 리브 가 추가 됩니다.정밀한 구멍 배치를 위해 측면과 바닥 펀싱이 수행됩니다.라인은 완성된 패널의 자동 스파킹으로 끝납니다.
4기술 매개 변수
| 기계 | 분석 |
| 선단 절단 기계 | 롤 형성 전에 트라페소이드 모양으로 강철 장을 잘라 냅니다. 모양의 정밀성을 보장합니다. |
| 롤 포밍 머신 | 구조적 강도를 높이기 위해 판에 강제 리브를 추가합니다. 패널 내구성을 높입니다. |
| 부면 펀칭 기계 | 패널 고정을 위해 옆구리 구멍을 뚫고, 고객 요구에 따라 구멍 크기를 조정할 수 있습니다. |
| 두 번째 롤 포밍 | 패널의 두 번째 측면의 최종 형성 과정. 일관된 품질과 모양을 보장합니다. |
| 바닥 펀싱 머신 | 설치를 위해 패널의 바닥에 구멍을 뚫고, 쉽게 연결할 수 있도록 배치합니다. |
| 스파킹 시스템 | 자동으로 완성된 패널을 쌓아 놓습니다. 수동 노동을 줄이고 처리 효율성을 향상시킵니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
| 기계 이름 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 롤 전 | 1 세트 |
| 부면 펀칭 기계 | 1 세트 |
| 바닥 펀싱 머신 | 1 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 수력 역 | 2 세트 |
| 테이블 밖으로 | 2 세트 |
7사용자 정의 옵션
비디오
비디오
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
높은 강도 인 주황 코팅 스틸 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
생산 라인은 농업, 건설 및 산업 부문에서 고객에게 서비스를 제공합니다.곡물 실로의 내구성 및 비용 효율성을 제공합니다., 저장 시설 및 산업 지붕. 이 라인은 효율적인 생산을 위해 정확한 모양, 펀칭 및 스택을 보장합니다.
2프로필 설명
이 프로필은 가연제철으로 만들어졌으며, 두께는 3-4mm입니다. 강화된 내구성을 위해 강제된 갈비뼈가있는 트라페소이드 모양을 갖추고 있습니다.그것은 주로 곡물 실로 지붕 및 유사한 농업 응용 프로그램에 사용됩니다.프로파일은 높은 부식 저항력과 장기적인 성능을 위해 구조적 무결성을 제공합니다.
3생산 과정
전 절단- 롤 형성- 측면 펀칭- 롤 형성- 바닥 펀칭- 스택링
이 과정 은 철판 을 트라페소이드 모양 으로 미리 절단 하는 것 으로 시작 됩니다. 그 후 는 롤 형조 로 이동 합니다. 이 과정 에는 구조적 완전성 을 높이기 위해 강화 리브 가 추가 됩니다.정밀한 구멍 배치를 위해 측면과 바닥 펀싱이 수행됩니다.라인은 완성된 패널의 자동 스파킹으로 끝납니다.
4기술 매개 변수
| 기계 | 분석 |
| 선단 절단 기계 | 롤 형성 전에 트라페소이드 모양으로 강철 장을 잘라 냅니다. 모양의 정밀성을 보장합니다. |
| 롤 포밍 머신 | 구조적 강도를 높이기 위해 판에 강제 리브를 추가합니다. 패널 내구성을 높입니다. |
| 부면 펀칭 기계 | 패널 고정을 위해 옆구리 구멍을 뚫고, 고객 요구에 따라 구멍 크기를 조정할 수 있습니다. |
| 두 번째 롤 포밍 | 패널의 두 번째 측면의 최종 형성 과정. 일관된 품질과 모양을 보장합니다. |
| 바닥 펀싱 머신 | 설치를 위해 패널의 바닥에 구멍을 뚫고, 쉽게 연결할 수 있도록 배치합니다. |
| 스파킹 시스템 | 자동으로 완성된 패널을 쌓아 놓습니다. 수동 노동을 줄이고 처리 효율성을 향상시킵니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
| 기계 이름 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 롤 전 | 1 세트 |
| 부면 펀칭 기계 | 1 세트 |
| 바닥 펀싱 머신 | 1 세트 |
| PLC 캐비닛 | 1 세트 |
| 수력 역 | 2 세트 |
| 테이블 밖으로 | 2 세트 |
7사용자 정의 옵션
