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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
2-4mm 고속도로 경호 W 패널 롤 형성 기계
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
이 고속 W-Beam 롤 폼링 라인은 고속도로 안전 제품 제조업체와 인프라 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 높은 자동화, 정밀 펀싱 및 기어박스 구동 시스템을 갖추고 있습니다.효율적인, 고품질 생산 독립 평준화 및 펀칭 단위는 처리 정확도를 향상시켜 대량 생산에 이상적입니다.
2프로필 설명
2~4mm의 고온 롤 스틸로 만들어진 W-beam 보호 경로는 두 개의 덩굴과 한 개의 골짜기를 갖추고 있으며, 충격 흡수를 강화합니다.안전한 연결을 보장합니다일반적으로 부식 저항을 위해 가루화되어 고속도로 안전 및 교통 관리에 널리 사용됩니다.
3생산 과정
수압 디코일러 ∙ 레벨러 ∙ 세르보 피더 ∙ 수압 펀치 ∙ 사전 절단 ∙ 운송 테이블 ∙ 가이드 ∙ 롤 전용 ∙ 아웃 테이블
생산 라인은 수압 탈 코일러로 시작하여 평면성 수정을 위해 열 열 철강을 독립적인 평준화 장치로 공급합니다.수압 펀싱이 길쭉한 장착 구멍을 만드는 전에 세르보 피더가 정확한 위치를 보장합니다.
사전 절단 시스템은 롤 포밍 전에 절단하여 재질 왜곡을 방지하여 효율성을 향상시킵니다. 기어박스 구동 롤 포밍 기계는 W 빔을 고밀도로 형성합니다. 마지막으로,수동 출하 시스템은 안전하고 조직적인 스파킹을 보장합니다..
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 수압기 |
| 무게 용량 | 5톤 | |
| 기능 | 열로 굴린 강철 코일을 고정하고 풀어줍니다. | |
| 선에 안정적이고 통제 된 공급을 제공합니다. | ||
| 이점 | 수동 처리 노력을 줄여줍니다. | |
| 원활하고 지속적인 재료 공급을 보장합니다. | ||
| 레벨러 | 종류 | 단독으로 |
| 이점 | 형성 전에 재료 평평성을 향상 | |
| 더 나은 모양을 만들기 위해 내부 스트레스를 줄입니다. | ||
| 펀칭 및 형성 정확도를 향상시킵니다 | ||
| 두꺼운 철강을 더 효과적으로 처리합니다. | ||
| 세르보 피더 | 기능 | 선평형 철강을 뚫기 장치로 공급합니다. |
| 정밀을 위해 수압 펀싱과 동기화 | ||
| 이점 | 위치 오류를 최소화합니다. | |
| 소재 낭비를 줄여줍니다. | ||
| 펀싱 속도와 효율성을 높입니다. | ||
| 펀칭 유닛 | 종류 | 단독으로 |
| 힘 | 수압, 18.5Kw | |
| 역 | 총 2개 | |
| 기능 | W 빔에 긴 장착 구멍을 만듭니다 | |
| 롤 폼링 프로세스를 중단하지 않고 작동합니다. | ||
| 이점 | 생산 효율을 향상 | |
| 정확하고 반복 가능한 구멍 배치를 제공합니다 | ||
| 감소 펀칭과 포밍을 분리하여 기계의 마모 | ||
| 전 절단 | 힘 | 수압, 18.5Kw |
| 기능 | 롤 폼링 전에 스틸 롤을 잘라 | |
| 새로운 코일을 교체할 때 물질 폐기물을 절약 | ||
| 전송 플랫폼 | 힘 | 전기 |
| 기능 | 이동 전단 철강판은 형성 부문에 | |
| 가이드 유닛 | 기능 | 롤 형성 전에 재료를 정렬 |
| 롤 전 | 속도 | 15m/min |
| 주전력 | 18.5Kw | |
| 역 수 | 12 | |
| 운전 시스템 | 유니버설 융합이 있는 변속기 | |
| 프레임 구조 | 금속 | |
| 셰프트 지름 | 85mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | W-beam 프로파일로 열로 굴곡된 강철을 형성한다 | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 완성된 W-Beam 경비대를 수집합니다. | |
| 이점 | 쉽게 수동으로 쌓을 수 있습니다. | |
| 더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
| 선택: 자동 스택 | 이점 | 조직 완성된 제품을 효율적으로 |
| 감소 근로자의 노동 강도 | ||
| 더 많은 안전 |
5핵심 초점
독립적 인 평준화 정확 한 펀칭 및 형성을위한 평평성을 향상시킵니다
세르보 먹이 시스템 고 정밀 구멍 위치 제공
분리 된 수압 펀칭 괄면 형성 작업을 지속적으로 유지
기어박스 & 보편적인 샤프트 드라이브
중력 프레임 ✅ 내구성있는 두꺼운 철강 모양을 지원합니다.
자동화 된 작동 ∙ 수동 노동 을 줄이고 효율성 을 높인다
원활한 재료 취급 ✅ 완제품의 표면 손상을 최소화합니다
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 5톤 수압 듀코일러 | 1 세트 |
| 레벨러 | 1 세트 |
| 세르보 피더 | 1 세트 |
| 수압 펀치 | 1 세트 |
| 곰팡이 | 2 세트 |
| 수압 절단 | 1 세트 |
| 플랫폼 | 1 세트 |
| 롤 포밍 머신 | 1 세트 |
| 테이블 밖으로 | 1 세트 |
| PLC 제어 | 1 세트 |
| 수력 역 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
7사용자 정의 옵션
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
2-4mm 고속도로 경호 W 패널 롤 형성 기계
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
이 고속 W-Beam 롤 폼링 라인은 고속도로 안전 제품 제조업체와 인프라 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 높은 자동화, 정밀 펀싱 및 기어박스 구동 시스템을 갖추고 있습니다.효율적인, 고품질 생산 독립 평준화 및 펀칭 단위는 처리 정확도를 향상시켜 대량 생산에 이상적입니다.
2프로필 설명
2~4mm의 고온 롤 스틸로 만들어진 W-beam 보호 경로는 두 개의 덩굴과 한 개의 골짜기를 갖추고 있으며, 충격 흡수를 강화합니다.안전한 연결을 보장합니다일반적으로 부식 저항을 위해 가루화되어 고속도로 안전 및 교통 관리에 널리 사용됩니다.
3생산 과정
수압 디코일러 ∙ 레벨러 ∙ 세르보 피더 ∙ 수압 펀치 ∙ 사전 절단 ∙ 운송 테이블 ∙ 가이드 ∙ 롤 전용 ∙ 아웃 테이블
생산 라인은 수압 탈 코일러로 시작하여 평면성 수정을 위해 열 열 철강을 독립적인 평준화 장치로 공급합니다.수압 펀싱이 길쭉한 장착 구멍을 만드는 전에 세르보 피더가 정확한 위치를 보장합니다.
사전 절단 시스템은 롤 포밍 전에 절단하여 재질 왜곡을 방지하여 효율성을 향상시킵니다. 기어박스 구동 롤 포밍 기계는 W 빔을 고밀도로 형성합니다. 마지막으로,수동 출하 시스템은 안전하고 조직적인 스파킹을 보장합니다..
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 수압기 |
| 무게 용량 | 5톤 | |
| 기능 | 열로 굴린 강철 코일을 고정하고 풀어줍니다. | |
| 선에 안정적이고 통제 된 공급을 제공합니다. | ||
| 이점 | 수동 처리 노력을 줄여줍니다. | |
| 원활하고 지속적인 재료 공급을 보장합니다. | ||
| 레벨러 | 종류 | 단독으로 |
| 이점 | 형성 전에 재료 평평성을 향상 | |
| 더 나은 모양을 만들기 위해 내부 스트레스를 줄입니다. | ||
| 펀칭 및 형성 정확도를 향상시킵니다 | ||
| 두꺼운 철강을 더 효과적으로 처리합니다. | ||
| 세르보 피더 | 기능 | 선평형 철강을 뚫기 장치로 공급합니다. |
| 정밀을 위해 수압 펀싱과 동기화 | ||
| 이점 | 위치 오류를 최소화합니다. | |
| 소재 낭비를 줄여줍니다. | ||
| 펀싱 속도와 효율성을 높입니다. | ||
| 펀칭 유닛 | 종류 | 단독으로 |
| 힘 | 수압, 18.5Kw | |
| 역 | 총 2개 | |
| 기능 | W 빔에 긴 장착 구멍을 만듭니다 | |
| 롤 폼링 프로세스를 중단하지 않고 작동합니다. | ||
| 이점 | 생산 효율을 향상 | |
| 정확하고 반복 가능한 구멍 배치를 제공합니다 | ||
| 감소 펀칭과 포밍을 분리하여 기계의 마모 | ||
| 전 절단 | 힘 | 수압, 18.5Kw |
| 기능 | 롤 폼링 전에 스틸 롤을 잘라 | |
| 새로운 코일을 교체할 때 물질 폐기물을 절약 | ||
| 전송 플랫폼 | 힘 | 전기 |
| 기능 | 이동 전단 철강판은 형성 부문에 | |
| 가이드 유닛 | 기능 | 롤 형성 전에 재료를 정렬 |
| 롤 전 | 속도 | 15m/min |
| 주전력 | 18.5Kw | |
| 역 수 | 12 | |
| 운전 시스템 | 유니버설 융합이 있는 변속기 | |
| 프레임 구조 | 금속 | |
| 셰프트 지름 | 85mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | W-beam 프로파일로 열로 굴곡된 강철을 형성한다 | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 완성된 W-Beam 경비대를 수집합니다. | |
| 이점 | 쉽게 수동으로 쌓을 수 있습니다. | |
| 더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
| 선택: 자동 스택 | 이점 | 조직 완성된 제품을 효율적으로 |
| 감소 근로자의 노동 강도 | ||
| 더 많은 안전 |
5핵심 초점
독립적 인 평준화 정확 한 펀칭 및 형성을위한 평평성을 향상시킵니다
세르보 먹이 시스템 고 정밀 구멍 위치 제공
분리 된 수압 펀칭 괄면 형성 작업을 지속적으로 유지
기어박스 & 보편적인 샤프트 드라이브
중력 프레임 ✅ 내구성있는 두꺼운 철강 모양을 지원합니다.
자동화 된 작동 ∙ 수동 노동 을 줄이고 효율성 을 높인다
원활한 재료 취급 ✅ 완제품의 표면 손상을 최소화합니다
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 5톤 수압 듀코일러 | 1 세트 |
| 레벨러 | 1 세트 |
| 세르보 피더 | 1 세트 |
| 수압 펀치 | 1 세트 |
| 곰팡이 | 2 세트 |
| 수압 절단 | 1 세트 |
| 플랫폼 | 1 세트 |
| 롤 포밍 머신 | 1 세트 |
| 테이블 밖으로 | 1 세트 |
| PLC 제어 | 1 세트 |
| 수력 역 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
7사용자 정의 옵션
