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모크: | 1 세트 |
가격: | Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30일 |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
3 층 금속 덱 롤 형성 기계 비행 수압 절단
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
2프로필 설명
3생산 과정
4기술 매개 변수
듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
무게 용량 | 5톤 | |
기능 | 생산 라인에 진열 된 철 coil을 보관하고 공급합니다. | |
안정적이고 통제된 코일 풀기를 보장합니다 | ||
이점 | 비용 효율적이고 조작이 쉽다. | |
여러 코일 사이즈와 호환됩니다. | ||
엠브로싱 기계 | 종류 | 단독으로 |
기능 | 콘크리트 접착을 강화하기 위해 표면 틈을 만듭니다. | |
어떤 형성층과도 독립적으로 작동합니다. | ||
이점 | 여러 개의 롤러가 필요하지 않습니다. | |
복합 갑판의 구조적 무결성을 향상시킵니다. | ||
전 절단 | 기능 | 재료의 길이를 조정 유연한 생산. |
이점 | 감소 물질 폐기물 그리고 레이아웃을 최적화합니다. | |
다른 갑판 크기에 대한 형성 정확도를 향상시킵니다. | ||
가이드 유닛 | 기능 | 롤 형성 섹션에 금속 장을 정렬합니다. |
오차와 물질의 오차를 방지합니다. | ||
디자인 | 정밀한 위치화를 위해 조절 가능한 롤러 | |
롤 전 | 콤팩트하고 유지보수가 적은 구조 | |
종류 | 3층 | |
이점 | 공간과 투자 비용을 절감합니다. | |
고속, 다중 크기의 생산을 허용합니다. | ||
속도 | 15/분 | |
주전력 | 22Kw | |
역 수 | 28 | |
운전 시스템 | 체인 | |
프레임 구조 | 벽판 | |
셰프트 지름 | 85mm | |
셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
기능 | 하나의 시스템에서 세 개의 다른 갑판 프로파일을 형성합니다. | |
장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
연속성 | 기계가 작동하는 동안 패널을 잘라냅니다. | |
절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
용인성 | ±1mm | |
제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
PLC | 시멘스 | |
인버터 | 야스카와 | |
주파수 변속기 | 야스카와 | |
인코더 | 야스카와/OMRON | |
터치 화면 | MCGS | |
전기 부품 | 슈나이더 | |
표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
기능 | 그것은 중력이나 외부 힘으로 인해 롤러 셔터 라이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 안정적인 지지 플랫폼을 제공합니다. | |
이점 | 간단한 구조: 전원이 공급되지 않는 테이블에는 전기 또는 수압 시스템이 없으며 복잡성과 유지 보수 비용을 줄입니다. | |
더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
소량 생산에 적합합니다: 빠르고 효율적인 재료 처리가 필요하지 않을 때 이상적입니다. | ||
에너지 절감: 전력 시스템 소비가 없으므로 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. |
5핵심 초점
우리의 3층 금속 갑판 롤 형성 기계는 고객이 하나의 시스템에서 여러 갑판 프로파일을 생산 할 수 있도록하여 투자 비용을 크게 줄입니다.독립적인 웅진 기계는 각 계층과 독립적으로 사용할 수 있습니다, 추가로 부각 롤러의 필요성을 제거합니다.
비행 수압 절개는 원활하고 빠른 작동을 보장하며 효율성과 정밀도를 극대화합니다.
6생산 라인 부품
구성 요소 | 양 |
듀코일러 | 1 세트 |
엠브로싱 기계 | 1 세트 |
전단 칼 | 1 세트 |
가이드 유닛 | 1 세트 |
주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
수압 절단기 | 1 세트 |
수력 역 | 1 세트 |
PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
수동 출력 테이블 | 2 세트 |
참고 용기 크기:2*40GP |
7옵션 장치: 자동 스택
처리 효율성 향상
자동 스파킹 시스템은 넓고 무거운 바닥 데킹 패널을 처리하는 효율성을 향상시키고 수동 노동을 줄입니다.
더 많은 안전
수동 들어올릴 필요성을 줄이고 크고 무거운 패널을 취급할 때 작업자의 부상 위험을 최소화합니다.
손해 예방
겹치기 시스템은 수동 처리 도중 패널 손상 가능성을 최소화하여 완제품의 무결성을 보장합니다.
공간 과 높이 에 적응
스파커는 높은 기계 높이를 다루고, 안전하고 효율적으로 완성 된 패널을 더 쉽게 수집 할 수 있습니다.
향상 된 생산성
자동 스파킹을 통해 시스템은 생산 지연을 줄이고 수집 프로세스를 효율화함으로써 전체 처리량을 향상시킵니다.
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모크: | 1 세트 |
가격: | Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30일 |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
3 층 금속 덱 롤 형성 기계 비행 수압 절단
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
2프로필 설명
3생산 과정
4기술 매개 변수
듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
무게 용량 | 5톤 | |
기능 | 생산 라인에 진열 된 철 coil을 보관하고 공급합니다. | |
안정적이고 통제된 코일 풀기를 보장합니다 | ||
이점 | 비용 효율적이고 조작이 쉽다. | |
여러 코일 사이즈와 호환됩니다. | ||
엠브로싱 기계 | 종류 | 단독으로 |
기능 | 콘크리트 접착을 강화하기 위해 표면 틈을 만듭니다. | |
어떤 형성층과도 독립적으로 작동합니다. | ||
이점 | 여러 개의 롤러가 필요하지 않습니다. | |
복합 갑판의 구조적 무결성을 향상시킵니다. | ||
전 절단 | 기능 | 재료의 길이를 조정 유연한 생산. |
이점 | 감소 물질 폐기물 그리고 레이아웃을 최적화합니다. | |
다른 갑판 크기에 대한 형성 정확도를 향상시킵니다. | ||
가이드 유닛 | 기능 | 롤 형성 섹션에 금속 장을 정렬합니다. |
오차와 물질의 오차를 방지합니다. | ||
디자인 | 정밀한 위치화를 위해 조절 가능한 롤러 | |
롤 전 | 콤팩트하고 유지보수가 적은 구조 | |
종류 | 3층 | |
이점 | 공간과 투자 비용을 절감합니다. | |
고속, 다중 크기의 생산을 허용합니다. | ||
속도 | 15/분 | |
주전력 | 22Kw | |
역 수 | 28 | |
운전 시스템 | 체인 | |
프레임 구조 | 벽판 | |
셰프트 지름 | 85mm | |
셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
기능 | 하나의 시스템에서 세 개의 다른 갑판 프로파일을 형성합니다. | |
장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
연속성 | 기계가 작동하는 동안 패널을 잘라냅니다. | |
절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
용인성 | ±1mm | |
제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
PLC | 시멘스 | |
인버터 | 야스카와 | |
주파수 변속기 | 야스카와 | |
인코더 | 야스카와/OMRON | |
터치 화면 | MCGS | |
전기 부품 | 슈나이더 | |
표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
기능 | 그것은 중력이나 외부 힘으로 인해 롤러 셔터 라이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 안정적인 지지 플랫폼을 제공합니다. | |
이점 | 간단한 구조: 전원이 공급되지 않는 테이블에는 전기 또는 수압 시스템이 없으며 복잡성과 유지 보수 비용을 줄입니다. | |
더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
소량 생산에 적합합니다: 빠르고 효율적인 재료 처리가 필요하지 않을 때 이상적입니다. | ||
에너지 절감: 전력 시스템 소비가 없으므로 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. |
5핵심 초점
우리의 3층 금속 갑판 롤 형성 기계는 고객이 하나의 시스템에서 여러 갑판 프로파일을 생산 할 수 있도록하여 투자 비용을 크게 줄입니다.독립적인 웅진 기계는 각 계층과 독립적으로 사용할 수 있습니다, 추가로 부각 롤러의 필요성을 제거합니다.
비행 수압 절개는 원활하고 빠른 작동을 보장하며 효율성과 정밀도를 극대화합니다.
6생산 라인 부품
구성 요소 | 양 |
듀코일러 | 1 세트 |
엠브로싱 기계 | 1 세트 |
전단 칼 | 1 세트 |
가이드 유닛 | 1 세트 |
주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
수압 절단기 | 1 세트 |
수력 역 | 1 세트 |
PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
수동 출력 테이블 | 2 세트 |
참고 용기 크기:2*40GP |
7옵션 장치: 자동 스택
처리 효율성 향상
자동 스파킹 시스템은 넓고 무거운 바닥 데킹 패널을 처리하는 효율성을 향상시키고 수동 노동을 줄입니다.
더 많은 안전
수동 들어올릴 필요성을 줄이고 크고 무거운 패널을 취급할 때 작업자의 부상 위험을 최소화합니다.
손해 예방
겹치기 시스템은 수동 처리 도중 패널 손상 가능성을 최소화하여 완제품의 무결성을 보장합니다.
공간 과 높이 에 적응
스파커는 높은 기계 높이를 다루고, 안전하고 효율적으로 완성 된 패널을 더 쉽게 수집 할 수 있습니다.
향상 된 생산성
자동 스파킹을 통해 시스템은 생산 지연을 줄이고 수집 프로세스를 효율화함으로써 전체 처리량을 향상시킵니다.