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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
메탈 데크 MP-76 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
2프로필 설명
| 프로필 모양 | MP-76 |
| 프로파일 특성 | 심층 웅진 |
| 소재 종류 | 진열제철 |
| 재료 두께 | 00.8-1.5mm |
3생산 과정
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 수압기 |
| 무게 용량 | 5톤 | |
| 기능 | 5T 수압 듀코일러는 큰 강철 스킬을 풀고 생산 라인에 원활하게 공급합니다. 이것은 형성 과정에 안정적인 재료 공급을 보장합니다. | |
| 이점 | 효율성 증대: 최대 5 톤의 코일을 다루고 있어 빈번한 코일 변경의 필요성을 줄입니다. | |
| 간편 한 조작: 수압 시스템 은 자동 으로 롤링 을 풀 수 있게 하여 운영자 의 노력 을 줄여 준다. | ||
| 부드러운 재료 처리: 재료 왜곡을 최소화하고 일관성있는 먹이를 유지합니다. | ||
| 가이드 유닛 | 기능 | 가이드 유닛 은 폼 머신 에 들어가면 철판 이 올바르게 정렬 되어 있는지 확인 합니다. 이 유닛 은 생산 도중 오차 를 방지 하기 위해 재료 를 지시 합니다. |
| 디자인 | 조정 가능한 롤러: 조절 가능한 롤러 각기 다른 재료 너비에 맞게 정밀한 정렬을 보장합니다. | |
| 재료 편차를 방지: 물질을 중심으로 유지하여 결함을 방지하고 정확한 프로파일을 보장합니다. | ||
| 롤 전 | 속도 | 10-15m/min |
| 주전력 | 물질적 편차 를 방지 하라: 재료의 중심을 유지하여 결함을 방지하고 정확한 프로파일을 보장합니다. | |
| 역 수 | 41 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 벽판 | |
| 셰프트 지름 | 105mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | 롤 포밍 머신 은 일련 의 롤러 를 사용 하여 철 coil 을 원하는 금속 덱 프로필 로 형성 한다. 롤러 는 점차 물질 을 최종 패널 모양 으로 형성 한다. | |
| 디자인 | 다단계 형성: 부드럽고 정확한 모양을 보장하기 위해 롤러의 여러 단계를 사용합니다. | |
| 내구성: 금속 바닥 갑판의 연속적이고 빠른 생산을 위해 설계되었습니다. | ||
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 연속성 | 롤 전자는 절단 할 때 멈춥니다. | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 전원이 공급되지 않는 테이블은 완성 된 패널을 수신하고 추가 취급을 위해 안전하게 쌓여 있거나 배치되도록합니다. | |
| 이점 | 비용 효율성: 전력 사용이 필요 없고, 무거운 패널을 처리하면서 에너지 소비를 줄입니다. | |
| 안전 처리: 조직적인 스파킹을 위해 안정적인 표면을 제공하여 수동 처리량을 줄입니다. | ||
| 효율성 증대: 아웃 테이블은 패널을 쉽게 분류하고 저장하여 작업 흐름을 가속화 할 수 있습니다. | ||
| 선택적 장치 | 오토 스택 | 완성된 금속 갑판의 쌓임을 자동화하여 수동 노동을 줄이고 조직을 향상시킵니다. |
5핵심 초점
깊은 엠브로싱 디자인 더 큰 강도를 위해 바닥 데크와 콘크리트 사이의 결합을 강화합니다.
높은 사용자 지정성 다양한 갑판 크기와 엠브로싱 깊이에 적응하여 프로젝트 특정 요구 사항을 충족합니다.
효율적인 생산 ∙ 자동화 된 프로세스는 정지 시간을 최소화하고 생산 속도를 높입니다.
내구성 있는 진열제 강철
정밀 절단 시스템 수압 절단으로 최소한의 폐기물을 사용하여 깨끗하고 정확한 패널 길이를 보장합니다.
사용자 친화적 인 제어 세계 시장에 대한 다국어 옵션으로 사용하기 쉬운 인터페이스.
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
7사용자 정의 옵션
비디오
비디오
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
메탈 데크 MP-76 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
2프로필 설명
| 프로필 모양 | MP-76 |
| 프로파일 특성 | 심층 웅진 |
| 소재 종류 | 진열제철 |
| 재료 두께 | 00.8-1.5mm |
3생산 과정
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 수압기 |
| 무게 용량 | 5톤 | |
| 기능 | 5T 수압 듀코일러는 큰 강철 스킬을 풀고 생산 라인에 원활하게 공급합니다. 이것은 형성 과정에 안정적인 재료 공급을 보장합니다. | |
| 이점 | 효율성 증대: 최대 5 톤의 코일을 다루고 있어 빈번한 코일 변경의 필요성을 줄입니다. | |
| 간편 한 조작: 수압 시스템 은 자동 으로 롤링 을 풀 수 있게 하여 운영자 의 노력 을 줄여 준다. | ||
| 부드러운 재료 처리: 재료 왜곡을 최소화하고 일관성있는 먹이를 유지합니다. | ||
| 가이드 유닛 | 기능 | 가이드 유닛 은 폼 머신 에 들어가면 철판 이 올바르게 정렬 되어 있는지 확인 합니다. 이 유닛 은 생산 도중 오차 를 방지 하기 위해 재료 를 지시 합니다. |
| 디자인 | 조정 가능한 롤러: 조절 가능한 롤러 각기 다른 재료 너비에 맞게 정밀한 정렬을 보장합니다. | |
| 재료 편차를 방지: 물질을 중심으로 유지하여 결함을 방지하고 정확한 프로파일을 보장합니다. | ||
| 롤 전 | 속도 | 10-15m/min |
| 주전력 | 물질적 편차 를 방지 하라: 재료의 중심을 유지하여 결함을 방지하고 정확한 프로파일을 보장합니다. | |
| 역 수 | 41 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 벽판 | |
| 셰프트 지름 | 105mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | 롤 포밍 머신 은 일련 의 롤러 를 사용 하여 철 coil 을 원하는 금속 덱 프로필 로 형성 한다. 롤러 는 점차 물질 을 최종 패널 모양 으로 형성 한다. | |
| 디자인 | 다단계 형성: 부드럽고 정확한 모양을 보장하기 위해 롤러의 여러 단계를 사용합니다. | |
| 내구성: 금속 바닥 갑판의 연속적이고 빠른 생산을 위해 설계되었습니다. | ||
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 연속성 | 롤 전자는 절단 할 때 멈춥니다. | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 전원이 공급되지 않는 테이블은 완성 된 패널을 수신하고 추가 취급을 위해 안전하게 쌓여 있거나 배치되도록합니다. | |
| 이점 | 비용 효율성: 전력 사용이 필요 없고, 무거운 패널을 처리하면서 에너지 소비를 줄입니다. | |
| 안전 처리: 조직적인 스파킹을 위해 안정적인 표면을 제공하여 수동 처리량을 줄입니다. | ||
| 효율성 증대: 아웃 테이블은 패널을 쉽게 분류하고 저장하여 작업 흐름을 가속화 할 수 있습니다. | ||
| 선택적 장치 | 오토 스택 | 완성된 금속 갑판의 쌓임을 자동화하여 수동 노동을 줄이고 조직을 향상시킵니다. |
5핵심 초점
깊은 엠브로싱 디자인 더 큰 강도를 위해 바닥 데크와 콘크리트 사이의 결합을 강화합니다.
높은 사용자 지정성 다양한 갑판 크기와 엠브로싱 깊이에 적응하여 프로젝트 특정 요구 사항을 충족합니다.
효율적인 생산 ∙ 자동화 된 프로세스는 정지 시간을 최소화하고 생산 속도를 높입니다.
내구성 있는 진열제 강철
정밀 절단 시스템 수압 절단으로 최소한의 폐기물을 사용하여 깨끗하고 정확한 패널 길이를 보장합니다.
사용자 친화적 인 제어 세계 시장에 대한 다국어 옵션으로 사용하기 쉬운 인터페이스.
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
7사용자 정의 옵션
