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모크: | 1 세트 |
가격: | Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30일 |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
펀치프로 도어 프레임 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
2프로필 설명
3생산 과정
4기술 매개 변수
듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
무게 용량 | 5톤 | |
기능 | 5T 수동 듀코일러는 철 coil을 풀고 추가 가공을 위해 생산 라인에 공급하는 데 책임이 있습니다. | |
이점 | 비용 효율성: 수동 작업은 더 저렴하므로 소량 생산에 적합합니다. | |
단순함: 최소한의 유지 보수와 함께 사용하기 쉽고, 작은 작업에 적합합니다. | ||
유연성: 냉 laminated, 뜨거운 laminated 및 galvanized와 같은 다양한 강철 유형을 처리 할 수 있습니다. | ||
레벨러 | 디자인 | 3개의 상단 롤러와 4개의 하단 롤러 |
기능 | 평준화기는 코일 내부 스트레스를 제거하고 형성 과정에 들어가기 전에 강철을 평평하게하는 데 사용됩니다.그것은 철강 재료가 완벽하게 평평하고 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수있는 모든 왜곡이 없도록 보장합니다.. | |
펀칭 유닛 | 전력 유형 | 수압기 |
디자인 | 4개의 작은 역과 더 큰 역 | |
기능 | 펀싱 시스템은 문 프레임에 구멍이나 슬롯을 만드는 것과 같은 특정 작업을 수행하기 위해 여러 스테이션으로 나뉘어 있습니다. | |
이점 | 정밀: 작은 스테이션은 더 세밀하고 정확한 펀칭을 처리합니다. | |
효율성: 더 큰 스테이션은 더 큰 영역을 처리하여 더 빠른 사이클 시간을 위해 동시에 펀싱 할 수 있습니다. | ||
유연성: 각기 다른 구멍 크기와 패턴에 맞게 다양한 스테이션을 사용자 정의 할 수 있으며, 다른 문 프레임 디자인을 수용합니다. | ||
절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
위치 | 롤 포밍 전에. | |
절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
용인성 | ±1mm | |
기능 | 수압 전 절개는 형성 기계에 들어가기 전에 철 coil을 필요한 길이로 절단하는 데 사용됩니다. | |
이점 | 정밀 절단: 최소한의 재료 낭비와 함께 깨끗하고 정확한 절단을 제공합니다. | |
향상 된 효율성: 사전 절개는 다음 단계에 준비 된 재료를 보장함으로써 더 빨리 형성 할 수 있습니다. | ||
일관성: 생산된 프레임의 길이의 일관성을 보장합니다. | ||
운송 테이블 | 기능 | 운송 테이블은 생산 단계 사이에서 물질을 이동시켜 프로세스를 통해 원활한 부품 흐름을 보장합니다. |
이점 | 연속 작동: 펀칭 또는 절단으로 멈추지 않고 생산 라인을 움직이게 합니다. | |
개선 된 작업 흐름: 정지 시간을 줄이고 기계의 효율성을 최고 수준으로 유지합니다. | ||
제품 취급: 손상 최소화하여 재료를 전송하는 조직적이고 안정적인 플랫폼을 제공합니다. | ||
가이드 유닛 | 종류 | 가이드 바 |
기능 | 가이드 유닛은 강철 코일이 형성 기계에 들어가면서 정밀하게 정렬되도록 합니다. | |
디자인 | 조절 가능한 가이드: 각기 다른 재료 두께와 코일 크기에 맞춰 세밀하게 조정할 수 있습니다. | |
안정적인 작동: 일관성있는 재료 공급을 보장하고, 오차와 변형을 방지합니다. | ||
내구성: 지속적인 생산의 압력과 무거운 작업에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. | ||
롤 전 | 속도 | 5~8m/min |
주전력 | 11Kw | |
역 수 | 21개의 롤러 + 11개의 롤러 | |
운전 시스템 | 체인 | |
프레임 구조 | 벽판 | |
셰프트 지름 | 70mm | |
셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
기능 | 롤 폼 머신 은 철 coil 을 원하는 문 프레임 프로필 으로 형성 하여 일률성 과 강도를 보장 한다. | |
특징 | 정밀형: 기계의 롤러는 정확한 각도와 크기로 문 프레임의 정확한 모양을 만들기 위해 설계되었습니다. | |
커스터마이징: 롤러는 다양한 문 프레임 프로파일을 생산하기 위해 조정 가능하며 다재다능성을 보장합니다. | ||
견고성: 기계 는 형성 된 프레임 이 견고 하고 딱딱 하며 건축 표준 을 충족 시키도록 한다. | ||
장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
PLC | 시멘스 | |
인버터 | 야스카와 | |
주파수 변속기 | 야스카와 | |
인코더 | 야스카와/OMRON | |
터치 화면 | MCGS | |
전기 부품 | 슈나이더 | |
표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
기능 | 비 전원 식탁은 형성 및 절단 후 완성 된 문 프레임을 수집하고 정리합니다. | |
이점 | 비용 효율성: 전력 공급원이 필요없고 운영 비용을 줄입니다. | |
조직적 인 생산: 완성 된 프레임을 정리 하고 다루기 쉽고 다음 단계의 생산을 단순화 합니다. | ||
최소한의 유지보수: 모터나 복잡한 부품이 없으므로 유지보수 필요와 정지 시간을 줄일 수 있습니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
구성 요소 | 양 |
듀코일러 | 1 세트 |
레벨러 | 1 세트 |
수압 펀치 | 1 세트 |
수압 전 절단기 | 1 세트 |
운송 테이블 | 1 세트 |
가이드 유닛 | 1 세트 |
주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
수력 역 | 1 세트 |
PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
수동 출력 테이블 | 2 세트 |
참고 용기 크기:1*40GP |
7사용자 정의 옵션
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모크: | 1 세트 |
가격: | Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30일 |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
펀치프로 도어 프레임 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
2프로필 설명
3생산 과정
4기술 매개 변수
듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
무게 용량 | 5톤 | |
기능 | 5T 수동 듀코일러는 철 coil을 풀고 추가 가공을 위해 생산 라인에 공급하는 데 책임이 있습니다. | |
이점 | 비용 효율성: 수동 작업은 더 저렴하므로 소량 생산에 적합합니다. | |
단순함: 최소한의 유지 보수와 함께 사용하기 쉽고, 작은 작업에 적합합니다. | ||
유연성: 냉 laminated, 뜨거운 laminated 및 galvanized와 같은 다양한 강철 유형을 처리 할 수 있습니다. | ||
레벨러 | 디자인 | 3개의 상단 롤러와 4개의 하단 롤러 |
기능 | 평준화기는 코일 내부 스트레스를 제거하고 형성 과정에 들어가기 전에 강철을 평평하게하는 데 사용됩니다.그것은 철강 재료가 완벽하게 평평하고 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수있는 모든 왜곡이 없도록 보장합니다.. | |
펀칭 유닛 | 전력 유형 | 수압기 |
디자인 | 4개의 작은 역과 더 큰 역 | |
기능 | 펀싱 시스템은 문 프레임에 구멍이나 슬롯을 만드는 것과 같은 특정 작업을 수행하기 위해 여러 스테이션으로 나뉘어 있습니다. | |
이점 | 정밀: 작은 스테이션은 더 세밀하고 정확한 펀칭을 처리합니다. | |
효율성: 더 큰 스테이션은 더 큰 영역을 처리하여 더 빠른 사이클 시간을 위해 동시에 펀싱 할 수 있습니다. | ||
유연성: 각기 다른 구멍 크기와 패턴에 맞게 다양한 스테이션을 사용자 정의 할 수 있으며, 다른 문 프레임 디자인을 수용합니다. | ||
절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
위치 | 롤 포밍 전에. | |
절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
용인성 | ±1mm | |
기능 | 수압 전 절개는 형성 기계에 들어가기 전에 철 coil을 필요한 길이로 절단하는 데 사용됩니다. | |
이점 | 정밀 절단: 최소한의 재료 낭비와 함께 깨끗하고 정확한 절단을 제공합니다. | |
향상 된 효율성: 사전 절개는 다음 단계에 준비 된 재료를 보장함으로써 더 빨리 형성 할 수 있습니다. | ||
일관성: 생산된 프레임의 길이의 일관성을 보장합니다. | ||
운송 테이블 | 기능 | 운송 테이블은 생산 단계 사이에서 물질을 이동시켜 프로세스를 통해 원활한 부품 흐름을 보장합니다. |
이점 | 연속 작동: 펀칭 또는 절단으로 멈추지 않고 생산 라인을 움직이게 합니다. | |
개선 된 작업 흐름: 정지 시간을 줄이고 기계의 효율성을 최고 수준으로 유지합니다. | ||
제품 취급: 손상 최소화하여 재료를 전송하는 조직적이고 안정적인 플랫폼을 제공합니다. | ||
가이드 유닛 | 종류 | 가이드 바 |
기능 | 가이드 유닛은 강철 코일이 형성 기계에 들어가면서 정밀하게 정렬되도록 합니다. | |
디자인 | 조절 가능한 가이드: 각기 다른 재료 두께와 코일 크기에 맞춰 세밀하게 조정할 수 있습니다. | |
안정적인 작동: 일관성있는 재료 공급을 보장하고, 오차와 변형을 방지합니다. | ||
내구성: 지속적인 생산의 압력과 무거운 작업에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. | ||
롤 전 | 속도 | 5~8m/min |
주전력 | 11Kw | |
역 수 | 21개의 롤러 + 11개의 롤러 | |
운전 시스템 | 체인 | |
프레임 구조 | 벽판 | |
셰프트 지름 | 70mm | |
셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
기능 | 롤 폼 머신 은 철 coil 을 원하는 문 프레임 프로필 으로 형성 하여 일률성 과 강도를 보장 한다. | |
특징 | 정밀형: 기계의 롤러는 정확한 각도와 크기로 문 프레임의 정확한 모양을 만들기 위해 설계되었습니다. | |
커스터마이징: 롤러는 다양한 문 프레임 프로파일을 생산하기 위해 조정 가능하며 다재다능성을 보장합니다. | ||
견고성: 기계 는 형성 된 프레임 이 견고 하고 딱딱 하며 건축 표준 을 충족 시키도록 한다. | ||
장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
PLC | 시멘스 | |
인버터 | 야스카와 | |
주파수 변속기 | 야스카와 | |
인코더 | 야스카와/OMRON | |
터치 화면 | MCGS | |
전기 부품 | 슈나이더 | |
표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
기능 | 비 전원 식탁은 형성 및 절단 후 완성 된 문 프레임을 수집하고 정리합니다. | |
이점 | 비용 효율성: 전력 공급원이 필요없고 운영 비용을 줄입니다. | |
조직적 인 생산: 완성 된 프레임을 정리 하고 다루기 쉽고 다음 단계의 생산을 단순화 합니다. | ||
최소한의 유지보수: 모터나 복잡한 부품이 없으므로 유지보수 필요와 정지 시간을 줄일 수 있습니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
구성 요소 | 양 |
듀코일러 | 1 세트 |
레벨러 | 1 세트 |
수압 펀치 | 1 세트 |
수압 전 절단기 | 1 세트 |
운송 테이블 | 1 세트 |
가이드 유닛 | 1 세트 |
주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
수력 역 | 1 세트 |
PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
수동 출력 테이블 | 2 세트 |
참고 용기 크기:1*40GP |
7사용자 정의 옵션