금속 프로파일 프로젝트에 적합한 롤 성형 기계 선택 방법

원자재

가장 먼저 고려해야 할 요소는 원자재입니다. 두께, 너비 및 코팅 유형은 모두 롤러 설계, 모터 출력, 절단 방법 및 기계 구조에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 2–4mm 연강과 같은 두꺼운 재료는 더 강력한 기어박스 구동 시스템이 필요하며, 얇은 지붕 시트는 일반적으로 더 높은 속도 설정으로 체인 구동 시스템에서 작동합니다.

프로파일 디자인

다음으로 프로파일 디자인을 평가합니다. 리브, 노치 또는 천공이 있는 복잡한 모양은 정밀한 롤러 통과와 통합 펀칭 시스템이 필요할 수 있습니다. 프로젝트에 조절 가능한 C/Z 형강과 같이 여러 크기가 포함된 경우, 전환 시간을 최소화하기 위해 자동 너비 및 높이 조절 기능이 있는 기계를 찾으십시오.

생산량

생산량은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 추적 절단기 및 자동 스태커가 있는 고속 라인은 대규모 공장에 이상적이며, 더 간단한 수동 라인은 소규모 작업장 또는 프로젝트 기반 제조업체에 적합합니다. 자동화 수준은 생산성뿐만 아니라 인건비 및 장기 유지 보수에도 영향을 미칩니다.

절단 기술

절단 기술 또한 중요합니다. 유압 정지-절단 시스템은 비용 효율적이며, 플라잉 절단 시스템은 라인을 중지하지 않고 연속 생산을 가능하게 합니다. 이들 중 선택하는 것은 속도 요구 사항과 예산에 따라 다릅니다.

애프터 서비스 지원

마지막으로, 애프터 서비스 지원, 예비 부품 가용성 및 공급업체의 엔지니어링 능력을 고려하십시오. 잘 설계된 롤 성형 기계는 수년 동안 원활하게 작동해야 하며, 전문 기술 백업은 생산의 안정성을 보장합니다.