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모크: | 1 세트 |
가격: | Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30일 |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
기어박스 구동 PU 폼 셔터 도어 패널 롤 형성 라인 히팅
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
이 라인은 건축물, 차고 문, 그리고 산업 단열 산업의 고객을 위해 설계되었습니다.고부가가치 격리 셔터 라이트에 이상적인 닫힌 섹션을 형성하는.
2프로필 설명
이 프로파일은 두 개의 진열 된 철강 스트립 ( 두께 0.3~0.5mm) 으로 구성 된 폐쇄 섹션 롤러 셔터 라트이며 내부는 폴리우레탄 폼으로 채워집니다. 그것은 열 단열을 제공합니다.소음 감축, 그리고 높은 강도, 현대 산업 또는 상업 롤러 문에 이상적입니다.
3생산 과정
수동 듀코일러 → 롤 폼 1 → 가이드 장치 → 롤 폼 2 → PU 폼 주입 장치 (A+B 탱크) → 롤 폼 3 → 직렬기 → 수압 절단기 → 외 테이블
이중 스트립 롤 폼링 라인은 먼저 두 개의 철강 스트립을 개별적으로 미리 형성하고, 닫힌 프로필에 폴리우레탄 폼을 주입하기 전에 그들을 안내하고 결합합니다.가열 된 롤 형식 섹션은 폼 확장 및 프로필 결합을 보장합니다.최종 정렬 및 절단 깨끗한 마무리 보장.
4기술 매개 변수
기계 | 분석 |
수동 듀코일러 (x2) | 위쪽과 아래쪽의 강철 코일을 분리하여 보관합니다. |
폐쇄형 듀얼 스트립 설계에 필요한 | |
롤 전 1 | 상단 래트 스트립의 내부 부분을 형성합니다. |
8개의 스테이션이 선형 정밀도를 보장합니다. | |
가이드 장치 | 결합하기 전에 상부와 하부 스트립을 정렬 |
롤 전 2 | 하부 스트립을 형성하고 장벽 호환성을 보장합니다. |
폼 주입 전에 폐쇄 구조를 보장 | |
PU 폼 주입기 | 듀얼 탱크 (A+B) 시스템은 폼을 균일하게 주입합니다. |
소음 및 열 절연에 필수 | |
롤 전 3 | 14 스테이션 전체 프로파일 및 내부에 폼을 압축 |
난방 원소는 PU 화학 반응을 촉진합니다 | |
직렬기 | 최종 프로파일 평면성과 차원 정확성을 보장 |
수압 절단기 | 톱 블레이드 절단 프로필 변형을 피합니다 |
폼으로 가득 찬 닫힌 모양에 가장 좋습니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
기계 이름 | 양 |
수동 해제기 | 2 세트 |
롤 전 (첫 번째 부분) | 3 세트 |
가이드 장치 | 1 세트 |
PU 폼 주입 장치 | 1 세트 |
PU 폼 주입 장치 | 1 세트 |
수압 절단기 | 1 세트 |
PLC 캐비닛 | 1 세트 |
수력 역 | 1 세트 |
테이블 밖으로 | 2 세트 |
7사용자 정의 옵션
우리는 다음과 같은 폐쇄형 PU 폼 셔터 라트 라인을 위한 완전한 커스터마이징을 제공합니다.
스트립 너비와 두께 조정 (0.3~0.6mm)
폼 밀도 및 주입량 통제
난방 섹션 구성 (길이, 온도 구역)
부품별 형성 스테이션의 수 및 구조
각기 다른 래트 모양과 폐쇄를 위한 롤 툴링 사용자 정의
가리는 길이와 톱의 종류 선택
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모크: | 1 세트 |
가격: | Based on customization. |
표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
배달 기간: | 30일 |
지불 방법: | L/C,T/T |
공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
기어박스 구동 PU 폼 셔터 도어 패널 롤 형성 라인 히팅
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
이 라인은 건축물, 차고 문, 그리고 산업 단열 산업의 고객을 위해 설계되었습니다.고부가가치 격리 셔터 라이트에 이상적인 닫힌 섹션을 형성하는.
2프로필 설명
이 프로파일은 두 개의 진열 된 철강 스트립 ( 두께 0.3~0.5mm) 으로 구성 된 폐쇄 섹션 롤러 셔터 라트이며 내부는 폴리우레탄 폼으로 채워집니다. 그것은 열 단열을 제공합니다.소음 감축, 그리고 높은 강도, 현대 산업 또는 상업 롤러 문에 이상적입니다.
3생산 과정
수동 듀코일러 → 롤 폼 1 → 가이드 장치 → 롤 폼 2 → PU 폼 주입 장치 (A+B 탱크) → 롤 폼 3 → 직렬기 → 수압 절단기 → 외 테이블
이중 스트립 롤 폼링 라인은 먼저 두 개의 철강 스트립을 개별적으로 미리 형성하고, 닫힌 프로필에 폴리우레탄 폼을 주입하기 전에 그들을 안내하고 결합합니다.가열 된 롤 형식 섹션은 폼 확장 및 프로필 결합을 보장합니다.최종 정렬 및 절단 깨끗한 마무리 보장.
4기술 매개 변수
기계 | 분석 |
수동 듀코일러 (x2) | 위쪽과 아래쪽의 강철 코일을 분리하여 보관합니다. |
폐쇄형 듀얼 스트립 설계에 필요한 | |
롤 전 1 | 상단 래트 스트립의 내부 부분을 형성합니다. |
8개의 스테이션이 선형 정밀도를 보장합니다. | |
가이드 장치 | 결합하기 전에 상부와 하부 스트립을 정렬 |
롤 전 2 | 하부 스트립을 형성하고 장벽 호환성을 보장합니다. |
폼 주입 전에 폐쇄 구조를 보장 | |
PU 폼 주입기 | 듀얼 탱크 (A+B) 시스템은 폼을 균일하게 주입합니다. |
소음 및 열 절연에 필수 | |
롤 전 3 | 14 스테이션 전체 프로파일 및 내부에 폼을 압축 |
난방 원소는 PU 화학 반응을 촉진합니다 | |
직렬기 | 최종 프로파일 평면성과 차원 정확성을 보장 |
수압 절단기 | 톱 블레이드 절단 프로필 변형을 피합니다 |
폼으로 가득 찬 닫힌 모양에 가장 좋습니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
기계 이름 | 양 |
수동 해제기 | 2 세트 |
롤 전 (첫 번째 부분) | 3 세트 |
가이드 장치 | 1 세트 |
PU 폼 주입 장치 | 1 세트 |
PU 폼 주입 장치 | 1 세트 |
수압 절단기 | 1 세트 |
PLC 캐비닛 | 1 세트 |
수력 역 | 1 세트 |
테이블 밖으로 | 2 세트 |
7사용자 정의 옵션
우리는 다음과 같은 폐쇄형 PU 폼 셔터 라트 라인을 위한 완전한 커스터마이징을 제공합니다.
스트립 너비와 두께 조정 (0.3~0.6mm)
폼 밀도 및 주입량 통제
난방 섹션 구성 (길이, 온도 구역)
부품별 형성 스테이션의 수 및 구조
각기 다른 래트 모양과 폐쇄를 위한 롤 툴링 사용자 정의
가리는 길이와 톱의 종류 선택