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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
YX15 금속 롤링 셔터 도어 패널 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
이 롤 포밍 라인은 롤러 셔터 도어 패널을 생산하기 위해 설계되었습니다. 건설, 도어 제조업체 및 산업용 저장 솔루션에 이상적입니다.이 라인은 비용을 최적화하고 폐기물을 최소화하기 위해 가장자리 폐기물 수집을 제공합니다., 고품질의 고효율의 롤링 패널을 생산합니다.
2프로필 설명
롤러 셔터 문 패널은 일반적으로 0.6-1.2mm 가루화 철강 또는 컬러 코팅 철강으로 만들어집니다. 이 패널은 쉽게 롤링 및 스택을 위해 그레이트 월과 같은 유류를 갖추고 있습니다.윗면과 아래면 접힘으로 가장자리에 쉽게 설치할 수 있습니다.그들은 차가운 롤 형성 기계를 사용하여 형성됩니다.
3생산 과정
3T 디코일러 - 가이드 및 공급 - 롤 포머 - 가장자리 폐기물 수집 - 수압 절단 - 출력 테이블
생산 과정은 코일을 공급하는 3T 수동 탈 코일러로 시작됩니다. 재료는 가이드 유닛을 통해 움직이고, 롤 형성 기계는 패널을 형성합니다.엣지 폐기물 수집은 비용과 폐기물을 줄입니다, 그리고 패널은 외부 테이블에 배치되기 전에 수압적으로 잘라집니다.
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 3톤 | |
| 기능 | 수동 듀코일러는 철 coil을 풀고 생산 라인에 공급하여 원활한 재료 흐름을 보장합니다. | |
| 이점 | 간단한 조작, 손쉽게 다루고, 중소 생산량에서 비용 효율적입니다. | |
| 3톤의 스틸 스필을 처리할 수 있어 스필 교체 시간도 줄일 수 있습니다. | ||
| 다양한 코일 유형 및 재료에 대한 유연한 사용, 생산의 신뢰성을 제공합니다. | ||
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 바 |
| 기능 | 가이드 유닛은 롤 포밍 머신으로 들어가면 오차와 결함을 방지하기 위해 스틸 코일을 적절히 정렬합니다. | |
| 디자인 | 각기 다른 재료 너비에 맞게 조절 가능한 안내 롤러를 탑재합니다. | |
| 견고한 구조는 높은 재료 긴장을 허용하며 일관성있는 공급과 고품질의 패널 형성을 보장합니다. | ||
| 잘못된 공급 및 재료 편향을 방지하여 원활하고 정확한 생산을 보장합니다. | ||
| 롤 전 | 속도 | 10~20m/min |
| 주전력 | 5.5Kw | |
| 역 수 | 14 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 벽판 | |
| 셰프트 지름 | 70mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | 롤 포밍 머신은 일련의 롤러를 통해 철 스킬을 원하는 그레이트 월 롤링 셔터 패널 프로필로 형성합니다. | |
| 이점 | 정확하고 일관성 있는 프로파일, 고품질 및 균일한 출력을 보장합니다. | |
| 다양한 프로필 모양과 크기에 맞게 사용자 정의 가능한 롤러 설정, 다양한 응용 프로그램에 대한 유연성을 허용합니다. | ||
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 가장자리 폐기물 수집 | 기능 | 가장자리 폐기물 수집 시스템은 가공 중에 코일 옆에서 재료 잔해를 수집합니다. |
| 이점 | 소재 폐기물을 최소화하고 재활용을 위해 폐기물을 효율적으로 수집하고 운영 비용을 절감합니다. | |
| 생산 부위를 깨끗하게 유지하여 쓰레기 쌓임을 방지하고 안전을 향상시킵니다. | ||
| 재료를 절약하고 폐기물 처리 필요성을 최소화함으로써 전체 비용을 줄입니다. | ||
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 기능 | 수압 절단 시스템은 판을 형성 후 원하는 길이로 절단하여 정확성과 깨끗한 가장자리를 보장합니다. | |
| 이점 | 부드럽고 정확한 절단으로 변형이나 부러짐을 일으키지 않습니다. | |
| 최소한의 유지보수 없이 효율적으로 작동하며, 연장된 생산 라인에서도 신뢰성을 제공합니다. | ||
| 절단력 증가는 더 두꺼운 재료에서도 깨끗하고 정확한 절단을 보장하며 최종 패널 품질을 향상시킵니다. | ||
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 전력 공급이 되지 않는 테이블은 자른 후 완성된 패널을 수집하고 정리하는 데 사용됩니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:1*20GP | |
7사용자 정의 옵션
비디오
비디오
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
YX15 금속 롤링 셔터 도어 패널 롤 포밍 머신
이 소개는 주요 이미지에 표시 된 생산 라인 및 구성에만 해당됩니다. 각 기계는 주문 제작입니다.메탈린은 귀하의 문의를 환영하고 적절한 생산 라인을 제공합니다.
1생산 라인 개요
이 롤 포밍 라인은 롤러 셔터 도어 패널을 생산하기 위해 설계되었습니다. 건설, 도어 제조업체 및 산업용 저장 솔루션에 이상적입니다.이 라인은 비용을 최적화하고 폐기물을 최소화하기 위해 가장자리 폐기물 수집을 제공합니다., 고품질의 고효율의 롤링 패널을 생산합니다.
2프로필 설명
롤러 셔터 문 패널은 일반적으로 0.6-1.2mm 가루화 철강 또는 컬러 코팅 철강으로 만들어집니다. 이 패널은 쉽게 롤링 및 스택을 위해 그레이트 월과 같은 유류를 갖추고 있습니다.윗면과 아래면 접힘으로 가장자리에 쉽게 설치할 수 있습니다.그들은 차가운 롤 형성 기계를 사용하여 형성됩니다.
3생산 과정
3T 디코일러 - 가이드 및 공급 - 롤 포머 - 가장자리 폐기물 수집 - 수압 절단 - 출력 테이블
생산 과정은 코일을 공급하는 3T 수동 탈 코일러로 시작됩니다. 재료는 가이드 유닛을 통해 움직이고, 롤 형성 기계는 패널을 형성합니다.엣지 폐기물 수집은 비용과 폐기물을 줄입니다, 그리고 패널은 외부 테이블에 배치되기 전에 수압적으로 잘라집니다.
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 3톤 | |
| 기능 | 수동 듀코일러는 철 coil을 풀고 생산 라인에 공급하여 원활한 재료 흐름을 보장합니다. | |
| 이점 | 간단한 조작, 손쉽게 다루고, 중소 생산량에서 비용 효율적입니다. | |
| 3톤의 스틸 스필을 처리할 수 있어 스필 교체 시간도 줄일 수 있습니다. | ||
| 다양한 코일 유형 및 재료에 대한 유연한 사용, 생산의 신뢰성을 제공합니다. | ||
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 바 |
| 기능 | 가이드 유닛은 롤 포밍 머신으로 들어가면 오차와 결함을 방지하기 위해 스틸 코일을 적절히 정렬합니다. | |
| 디자인 | 각기 다른 재료 너비에 맞게 조절 가능한 안내 롤러를 탑재합니다. | |
| 견고한 구조는 높은 재료 긴장을 허용하며 일관성있는 공급과 고품질의 패널 형성을 보장합니다. | ||
| 잘못된 공급 및 재료 편향을 방지하여 원활하고 정확한 생산을 보장합니다. | ||
| 롤 전 | 속도 | 10~20m/min |
| 주전력 | 5.5Kw | |
| 역 수 | 14 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 벽판 | |
| 셰프트 지름 | 70mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | 롤 포밍 머신은 일련의 롤러를 통해 철 스킬을 원하는 그레이트 월 롤링 셔터 패널 프로필로 형성합니다. | |
| 이점 | 정확하고 일관성 있는 프로파일, 고품질 및 균일한 출력을 보장합니다. | |
| 다양한 프로필 모양과 크기에 맞게 사용자 정의 가능한 롤러 설정, 다양한 응용 프로그램에 대한 유연성을 허용합니다. | ||
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 가장자리 폐기물 수집 | 기능 | 가장자리 폐기물 수집 시스템은 가공 중에 코일 옆에서 재료 잔해를 수집합니다. |
| 이점 | 소재 폐기물을 최소화하고 재활용을 위해 폐기물을 효율적으로 수집하고 운영 비용을 절감합니다. | |
| 생산 부위를 깨끗하게 유지하여 쓰레기 쌓임을 방지하고 안전을 향상시킵니다. | ||
| 재료를 절약하고 폐기물 처리 필요성을 최소화함으로써 전체 비용을 줄입니다. | ||
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 기능 | 수압 절단 시스템은 판을 형성 후 원하는 길이로 절단하여 정확성과 깨끗한 가장자리를 보장합니다. | |
| 이점 | 부드럽고 정확한 절단으로 변형이나 부러짐을 일으키지 않습니다. | |
| 최소한의 유지보수 없이 효율적으로 작동하며, 연장된 생산 라인에서도 신뢰성을 제공합니다. | ||
| 절단력 증가는 더 두꺼운 재료에서도 깨끗하고 정확한 절단을 보장하며 최종 패널 품질을 향상시킵니다. | ||
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 전력 공급이 되지 않는 테이블은 자른 후 완성된 패널을 수집하고 정리하는 데 사용됩니다. |
5핵심 초점
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:1*20GP | |
7사용자 정의 옵션
