|
| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
선 펀치 및 절단 C 포스트 절단없이 펄린 롤 형성 기계
1생산 라인 개요
이 생산 라인은 옥상 및 구조용 용도로 사용되는 C 모양의 펄린 제조업체에 이상적입니다.그리고 미리 설계된 구조, 대용량 작업에 높은 정확성과 효율적인 생산을 제공합니다.
2프로필 설명
C 모양의 펄린은 1.5-3mm 두께 범위의 진열제 강철으로 만들어집니다. 이 펄린은 지붕 시스템과 가벼운 건설에서 구조적 지원을 제공합니다.높은 정확성 과 19개의 형성 스테이션 은 안정성 과 정확성 을 보장 한다, 철강 건물 및 상업용 애플리케이션에 이상적입니다.
3생산 과정
데코일러 → 가이드 → 평준화 → 사전 펀치 → 사전 절단 → 형성 기계 → 아웃 테이블
생산 라인은 고 정밀 수압 시스템을 사용하여 효율적으로 롤을 풀고, 펀치, 절단 및 C 모양의 펄린을 형성합니다. 19 개의 형성 스테이션은 최종 제품의 안정성과 정확성을 보장합니다.
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 3톤 | |
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 롤러 |
| 디자인 | 손바퀴가 있어 먹이 폭을 조절할 수 있습니다. | |
| 레벨러 | 종류 | 롤 전과 같은 베이스에서 |
| 펀칭 유닛 | 종류 | 3개의 작업 스테이션, 수압. |
| 절단 단위 | 종류 | 모양을 만들기 전에 수압 절단 |
| 힘 | 5.5Kw | |
| 연속성 | 롤 형성 기계는 절단 할 때 중지 | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 롤 전 | 속도 | 15m/min |
| 주전력 | 7.5Kw | |
| 역 수 | 19 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 금속 | |
| 셰프트 지름 | 70mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
5핵심 초점
효율적이고 안정적인 형성 과정
19개의 포밍 스테이션과 아치 체인 플러스 기어박스 구조는 생산 라인이 높은 수준의 안정성과 효율성을 달성 할 수 있습니다. 이 설정은 특히 대량 생산에 적합합니다.형성 과정에서 잠재적 오류를 줄이고 각 C purlin의 정확성과 품질을 보장.
높은 수준의 자동화
높은 수준의 자동화로, 펀싱, 사전 절단, 가이드 등의 프로세스는 신중하게 계획되어 수동 조작과 개입을 줄입니다.이것은 지속적이고 효율적인 생산 과정을 보장합니다..
정확 한 설계
이 생산 라인 의 모든 단계 는, 특히 사전 펀칭 과 사전 절단 기능 의 통합 을 위해 철저 히 설계 되었습니다. 이것은 낭비 를 최소화 하고 생산 효율성 을 향상 시킵니다.
다양한 요구 를 충족 시킬 수 있는 유연성
3 스테이션 펀칭 시스템과 유연한 형성 스테이션은 생산 라인이 다양한 크기의 C 펄린을 수용 할 수 있도록 해 시장의 다양한 차원의 요구를 충족시킵니다.구멍 배치, 그리고 모양.
고비용 성능
이와 비슷한 장비에 비해, 19개의 스테이션의 형성 기계와 통합된 선공격 및 선 절단 설계는 투자 수익률을 높인다.그것은 특히 생산량 요구 사항이 중간에서 높은 제조업체에 적합합니다..
안정성 과 간편 한 유지
아크 체인 구조와 기어박스 드라이브 시스템은 높은 안정성을 제공하여 장비 고장을 줄여 생산 라인의 장기 안정성을 높이고 미래의 유지 보수 비용을 낮추고 있습니다.
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 레벨러 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 펀싱 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:1*40GP | |
7사용자 정의 옵션
이 생산 라인은 고객 사양에 따라 다양한 길이, 두께 (1.5 ~ 3mm) 및 구멍 패턴의 C 모양의 펄린을 제조하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.사전 펀싱 및 사전 절단 기능은 구멍 배치와 재료 길이 조정에 유연성을 허용, 프로젝트 요구 사항에 대한 정확한 적합성을 보장합니다.
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
선 펀치 및 절단 C 포스트 절단없이 펄린 롤 형성 기계
1생산 라인 개요
이 생산 라인은 옥상 및 구조용 용도로 사용되는 C 모양의 펄린 제조업체에 이상적입니다.그리고 미리 설계된 구조, 대용량 작업에 높은 정확성과 효율적인 생산을 제공합니다.
2프로필 설명
C 모양의 펄린은 1.5-3mm 두께 범위의 진열제 강철으로 만들어집니다. 이 펄린은 지붕 시스템과 가벼운 건설에서 구조적 지원을 제공합니다.높은 정확성 과 19개의 형성 스테이션 은 안정성 과 정확성 을 보장 한다, 철강 건물 및 상업용 애플리케이션에 이상적입니다.
3생산 과정
데코일러 → 가이드 → 평준화 → 사전 펀치 → 사전 절단 → 형성 기계 → 아웃 테이블
생산 라인은 고 정밀 수압 시스템을 사용하여 효율적으로 롤을 풀고, 펀치, 절단 및 C 모양의 펄린을 형성합니다. 19 개의 형성 스테이션은 최종 제품의 안정성과 정확성을 보장합니다.
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 3톤 | |
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 롤러 |
| 디자인 | 손바퀴가 있어 먹이 폭을 조절할 수 있습니다. | |
| 레벨러 | 종류 | 롤 전과 같은 베이스에서 |
| 펀칭 유닛 | 종류 | 3개의 작업 스테이션, 수압. |
| 절단 단위 | 종류 | 모양을 만들기 전에 수압 절단 |
| 힘 | 5.5Kw | |
| 연속성 | 롤 형성 기계는 절단 할 때 중지 | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 롤 전 | 속도 | 15m/min |
| 주전력 | 7.5Kw | |
| 역 수 | 19 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 금속 | |
| 셰프트 지름 | 70mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
5핵심 초점
효율적이고 안정적인 형성 과정
19개의 포밍 스테이션과 아치 체인 플러스 기어박스 구조는 생산 라인이 높은 수준의 안정성과 효율성을 달성 할 수 있습니다. 이 설정은 특히 대량 생산에 적합합니다.형성 과정에서 잠재적 오류를 줄이고 각 C purlin의 정확성과 품질을 보장.
높은 수준의 자동화
높은 수준의 자동화로, 펀싱, 사전 절단, 가이드 등의 프로세스는 신중하게 계획되어 수동 조작과 개입을 줄입니다.이것은 지속적이고 효율적인 생산 과정을 보장합니다..
정확 한 설계
이 생산 라인 의 모든 단계 는, 특히 사전 펀칭 과 사전 절단 기능 의 통합 을 위해 철저 히 설계 되었습니다. 이것은 낭비 를 최소화 하고 생산 효율성 을 향상 시킵니다.
다양한 요구 를 충족 시킬 수 있는 유연성
3 스테이션 펀칭 시스템과 유연한 형성 스테이션은 생산 라인이 다양한 크기의 C 펄린을 수용 할 수 있도록 해 시장의 다양한 차원의 요구를 충족시킵니다.구멍 배치, 그리고 모양.
고비용 성능
이와 비슷한 장비에 비해, 19개의 스테이션의 형성 기계와 통합된 선공격 및 선 절단 설계는 투자 수익률을 높인다.그것은 특히 생산량 요구 사항이 중간에서 높은 제조업체에 적합합니다..
안정성 과 간편 한 유지
아크 체인 구조와 기어박스 드라이브 시스템은 높은 안정성을 제공하여 장비 고장을 줄여 생산 라인의 장기 안정성을 높이고 미래의 유지 보수 비용을 낮추고 있습니다.
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 레벨러 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 펀싱 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:1*40GP | |
7사용자 정의 옵션
이 생산 라인은 고객 사양에 따라 다양한 길이, 두께 (1.5 ~ 3mm) 및 구멍 패턴의 C 모양의 펄린을 제조하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.사전 펀싱 및 사전 절단 기능은 구멍 배치와 재료 길이 조정에 유연성을 허용, 프로젝트 요구 사항에 대한 정확한 적합성을 보장합니다.
