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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
1생산 라인 개요
이 고속 이중층 롤 형성 기계는 향상된 정확성과 내구성을 가진 유류 지붕 패널을 생산하기 위해 설계되었습니다.안정성과 효율성을 보장합니다.높은 출력과 우수한 패널 품질을 요구하는 제조업체에 이상적입니다. 건설, 지붕 및 인프라 산업에 서비스를 제공합니다.
2프로필 설명
헐리우드 금속 패널은 0.3-0.8mm 색상 코팅 스틸 또는 0.8mm 스테인레스 스틸로 330-550 MPa 강도 강도를 형성됩니다.그리고 미적 매력지붕, 벽 덮개, 울타리 및 보호구역에 사용됩니다. 그들은 주거, 상업 및 산업 부문에서 우수한 기상 저항과 비용 효율적인 건설 솔루션을 제공합니다.
3기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 수압기 |
| 무게 용량 | 10톤 | |
| 기능 | 롤 폼링용 스틸 롤을 보관하고 풀어주는 기관 | |
| 부하차 | 기능 | 코일 로딩에 도움을 줍니다 |
| 코일 포지셔닝에서 수동 노동을 줄입니다. | ||
| 운영 안전성 향상 | ||
| 이점 | 코일 교체 과정을 가속화합니다. | |
| 취급 중 물질 손상을 방지 | ||
| 근로자의 피로와 노동 비용을 줄입니다. | ||
| 가이드 유닛 | 기능 | 롤 폼에 들어가기 전에 물질을 정렬 |
| 물질의 오차와 오차를 방지합니다. | ||
| 롤 전 | 종류 | 이중층 |
| 속도 | 40~50m/min | |
| 주전력 | 30kW의 서보 모터 | |
| 역 수 | 26/18 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 금속 기판 | |
| 셰프트 지름 | 100mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 장점 | 정밀 절단: 깨끗하고 정확한 절단을 보장합니다 | |
| 재료 변형 없음: 패널의 무결성을 유지 | ||
| 빠른 절단 속도: 생산 효율성 향상 | ||
| 오래 지속 되는 칼: 교체 의 빈도 를 줄여 준다 | ||
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 오토 스택 | 기능 | 효율적인 수집을 위해 자동으로 완료 패널을 쌓아 |
| 패널 오차 및 변형 방지 | ||
| 이점 | 자동화를 향상시키고 수동 노동을 줄입니다. | |
| 고속 생산에 효율성을 높여줍니다. | ||
| 간편한 운송 및 포장을 위해 패널을 깔끔하게 쌓아두고 있습니다. | ||
| 길이 | 6m, 사용자 정의 가능 |
4생산 과정
수압 듀코일러 - 가이드 및 공급 - 롤 형성 - 수압 절단 - 자동 스파킹
이 과정은 10톤의 수압 듀코일러로 시작됩니다. 10톤의 수압 듀코일러로 시작됩니다.금속을 정밀 인 유선 프로파일로 형성합니다.수압 절단 시스템은 깨끗한 절단을 보장하고 자동 스파킹은 생산 효율성을 향상시키고 수동 노동을 줄입니다.
5주요 장점
갱트리 프레임 구조: 벽판 디자인 보다 더 안정적이고 내구성
세르보 모터 드라이브: 형성 속도와 정밀도를 향상
고강도 철강 가공: 최대 550 MPa까지 재료를 지원
콤팩트 인트라인드: 단일 계층 기계 두 개와 비교하여 공장 공간을 절약합니다.
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고용 컨테이너 크기:1*40GP+1*20GP | |
7사용자 정의 옵션
프로파일 크기, 재료 두께 및 펀칭 요구 사항
기계 구조, 형성 스테이션 및 절단 시스템 선택
더 높은 속도와 정확성을 위한 서보 모터 옵션
전기 부품, 제어 시스템 언어 및 전압 설정
선택적 자동화 업그레이드, 스파킹 및 포장 솔루션 포함
제공된 기술 도면에 기초한 제조 능력
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
1생산 라인 개요
이 고속 이중층 롤 형성 기계는 향상된 정확성과 내구성을 가진 유류 지붕 패널을 생산하기 위해 설계되었습니다.안정성과 효율성을 보장합니다.높은 출력과 우수한 패널 품질을 요구하는 제조업체에 이상적입니다. 건설, 지붕 및 인프라 산업에 서비스를 제공합니다.
2프로필 설명
헐리우드 금속 패널은 0.3-0.8mm 색상 코팅 스틸 또는 0.8mm 스테인레스 스틸로 330-550 MPa 강도 강도를 형성됩니다.그리고 미적 매력지붕, 벽 덮개, 울타리 및 보호구역에 사용됩니다. 그들은 주거, 상업 및 산업 부문에서 우수한 기상 저항과 비용 효율적인 건설 솔루션을 제공합니다.
3기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 수압기 |
| 무게 용량 | 10톤 | |
| 기능 | 롤 폼링용 스틸 롤을 보관하고 풀어주는 기관 | |
| 부하차 | 기능 | 코일 로딩에 도움을 줍니다 |
| 코일 포지셔닝에서 수동 노동을 줄입니다. | ||
| 운영 안전성 향상 | ||
| 이점 | 코일 교체 과정을 가속화합니다. | |
| 취급 중 물질 손상을 방지 | ||
| 근로자의 피로와 노동 비용을 줄입니다. | ||
| 가이드 유닛 | 기능 | 롤 폼에 들어가기 전에 물질을 정렬 |
| 물질의 오차와 오차를 방지합니다. | ||
| 롤 전 | 종류 | 이중층 |
| 속도 | 40~50m/min | |
| 주전력 | 30kW의 서보 모터 | |
| 역 수 | 26/18 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 금속 기판 | |
| 셰프트 지름 | 100mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 장점 | 정밀 절단: 깨끗하고 정확한 절단을 보장합니다 | |
| 재료 변형 없음: 패널의 무결성을 유지 | ||
| 빠른 절단 속도: 생산 효율성 향상 | ||
| 오래 지속 되는 칼: 교체 의 빈도 를 줄여 준다 | ||
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 오토 스택 | 기능 | 효율적인 수집을 위해 자동으로 완료 패널을 쌓아 |
| 패널 오차 및 변형 방지 | ||
| 이점 | 자동화를 향상시키고 수동 노동을 줄입니다. | |
| 고속 생산에 효율성을 높여줍니다. | ||
| 간편한 운송 및 포장을 위해 패널을 깔끔하게 쌓아두고 있습니다. | ||
| 길이 | 6m, 사용자 정의 가능 |
4생산 과정
수압 듀코일러 - 가이드 및 공급 - 롤 형성 - 수압 절단 - 자동 스파킹
이 과정은 10톤의 수압 듀코일러로 시작됩니다. 10톤의 수압 듀코일러로 시작됩니다.금속을 정밀 인 유선 프로파일로 형성합니다.수압 절단 시스템은 깨끗한 절단을 보장하고 자동 스파킹은 생산 효율성을 향상시키고 수동 노동을 줄입니다.
5주요 장점
갱트리 프레임 구조: 벽판 디자인 보다 더 안정적이고 내구성
세르보 모터 드라이브: 형성 속도와 정밀도를 향상
고강도 철강 가공: 최대 550 MPa까지 재료를 지원
콤팩트 인트라인드: 단일 계층 기계 두 개와 비교하여 공장 공간을 절약합니다.
6생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고용 컨테이너 크기:1*40GP+1*20GP | |
7사용자 정의 옵션
프로파일 크기, 재료 두께 및 펀칭 요구 사항
기계 구조, 형성 스테이션 및 절단 시스템 선택
더 높은 속도와 정확성을 위한 서보 모터 옵션
전기 부품, 제어 시스템 언어 및 전압 설정
선택적 자동화 업그레이드, 스파킹 및 포장 솔루션 포함
제공된 기술 도면에 기초한 제조 능력
