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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
1생산 라인 개요
이 트럭 바닥 롤 형성 라인은 트럭 제조업체 및 운송 산업 공급업체에 설계되었습니다. 그것은 고품질의 가루화 철강 트럭 바닥을 1-2mm 두께로 생산합니다.라인의 능력 레이저 용접 마지막 단계에서 더 강한 결합과 내구성을 보장, 그것은 무거운 용량 애플리케이션에 이상적입니다.
2프로필 설명
| 프로필 모양 | 트럭 바닥 패널 |
| 프로파일 특성 | 레이저 용접 주입 |
| 소재 종류 | 진열제철 |
| 재료 두께 | 1~2mm |
트럭 바닥 패널은 일반적으로 두께 1-2mm의 진열제철 코일로 만들어집니다. 이 패널은 트럭 침대, 화물 컨테이너,구조 및 부하를 운반하는 차량패널은 강도를 높이기 위해 마지막 단계에서 레이저 용접을 통해 냉동 롤 형성 기계를 사용하여 생산됩니다.
3생산 과정
디코일러 가이드 & 공급 레벨러 롤 전 레이저 용접기 비행 수압 절단 테이블
프로세스는 5T 수동 decoiler를 통해 시작됩니다. 기계의 안내 섹션에 의해 젤리화 된 철강을 공급합니다. 롤 형성 기계는 철강을 트럭 바닥 프로필로 형성합니다.그리고 레이저 용접은 프로필을 고정하기 위해 마지막 단계에서 수행됩니다.그 다음 재료는 가속적이고 깨끗한 절단 효과를 보장하는 수압 시스템으로 추적되고 절단됩니다.
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 5톤 | |
| 기능 | 5T 수동 듀코일러는 스틸 코일을 풀고 생산 라인에 공급합니다.제조 과정의 다음 단계에 대비합니다.. | |
| 이점 | 5 톤 용량으로 더 큰 철 coil 를 처리 할 수 있으며, coil 변경 빈도를 줄이고 따라서 정지 시간을 최소화합니다.보다 원활한 운영에 기여합니다., 그것은 수동 조작과 최소한의 유지 보수와 함께 소규모 생산에 이상적입니다. | |
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 롤러 |
| 기능 | 가이드 유닛은 스틸 스트립이 롤 포밍 머신으로 들어가면 올바르게 정렬되도록 합니다.그것은 재료의 직선을 유지 하 고 형성 과정 전체에 정확한 정렬을 보장. | |
| 디자인 | 정확한 가이딩은 트럭 바닥 데크 생산에 매우 중요합니다.강철 스트립이 형성 기계에 올바르게 공급되고 결함이있는 패널을 초래할 수있는 모든 오차를 방지하는 것을 보장합니다.또한 가이드 유닛은 재료 낭비를 줄이고 생산 라인의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. | |
| 레벨러 | 종류 | 7 개의 롤러 ((3개 위,4개 아래) |
| 기능 | 평준화기는 여러 롤러를 통해 제어 된 압력을 가함으로써 금속 판이나 스트립을 평평화하고 곧게 만들어 내며 내부 스트레스와 표면 불규칙성을 제거합니다. | |
| 이점 | 개선된 평면성 류류류 처리에 대한 균일하고 고품질의 재료를 보장합니다. | |
| 스트레스 완화 내부 스트레스를 줄여 변형이나 변형을 최소화합니다. | ||
| 향상 된 처리 효율성 ◎ 재료 처리 및 절단 정확도를 향상시킵니다. | ||
| 더 나은 표면 품질은 물결 모양을 제거하여 제품의 미학과 성능을 향상시킵니다. | ||
| 대량 간 일관성 생산의 일관성을 보장하고 결함 및 낭비를 줄입니다. | ||
| 롤 전 | 속도 | 12m/min |
| 주전력 | 22kW | |
| 역 수 | 39 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 금속 | |
| 셰프트 지름 | 80mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 레이저 용접 | 트럭 의 바닥판 을 형성 한 후, 레이저 용접 을 사용 하여 바닥 부분 을 서로 연결 한다. 이 고 정밀 용접 방법 은 단단 하고 깨끗 하고 내구성 있는 결합 을 보장 한다. | |
| 더 강한 결합: 레이저 용접 은 무거운 짐 을 운반 하는 트럭 바닥 의 구조적 무결성 에 필수적 인 더 강한 결합 을 제공한다. | ||
| 더 깨끗한 용접: 레이저 용접은 더 깨끗하고 더 정확한 용접을 만들어 결함을 최소화하고 왜곡 없이 부드럽고 고품질의 완성도를 보장합니다. | ||
| 온도 입력 감소: 정확하고 지역화 된 열 입력은 트럭 바닥의 전반적인 품질에 영향을 줄 수있는 열 왜곡의 위험을 줄입니다. | ||
| 기능 | 롤 포밍 기계는 생산 라인의 핵심 구성 요소이며, 철강 스트립을 트럭 바닥 갑판 프로필로 형성하는 데 책임이 있습니다.여러 개의 롤러 를 사용 하여 소재 를 필요 한 모양 으로 점차 형성 한다, 최종 제품이 설계 사양에 부합하는지 확인합니다. | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 연속성 | 롤 전자는 절단 할 때 계속 작동합니다. | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 그것은 중력이나 외부 힘으로 인해 롤러 셔터 라이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 안정적인 지지 플랫폼을 제공합니다. | |
| 이점 | 간단한 구조: 전원이 공급되지 않는 테이블에는 전기 또는 수압 시스템이 없으며 복잡성과 유지 보수 비용을 줄입니다. | |
| 더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
| 소량 생산에 적합합니다: 빠르고 효율적인 재료 처리가 필요하지 않을 때 이상적입니다. | ||
| 에너지 절감: 전력 시스템 소비가 없으므로 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. | ||
| 선택형 | 자동차 스파커, 노동 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. |
5생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 레벨러 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 레이저 용접 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
6주요 장점
7사용자 정의 옵션
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
1생산 라인 개요
이 트럭 바닥 롤 형성 라인은 트럭 제조업체 및 운송 산업 공급업체에 설계되었습니다. 그것은 고품질의 가루화 철강 트럭 바닥을 1-2mm 두께로 생산합니다.라인의 능력 레이저 용접 마지막 단계에서 더 강한 결합과 내구성을 보장, 그것은 무거운 용량 애플리케이션에 이상적입니다.
2프로필 설명
| 프로필 모양 | 트럭 바닥 패널 |
| 프로파일 특성 | 레이저 용접 주입 |
| 소재 종류 | 진열제철 |
| 재료 두께 | 1~2mm |
트럭 바닥 패널은 일반적으로 두께 1-2mm의 진열제철 코일로 만들어집니다. 이 패널은 트럭 침대, 화물 컨테이너,구조 및 부하를 운반하는 차량패널은 강도를 높이기 위해 마지막 단계에서 레이저 용접을 통해 냉동 롤 형성 기계를 사용하여 생산됩니다.
3생산 과정
디코일러 가이드 & 공급 레벨러 롤 전 레이저 용접기 비행 수압 절단 테이블
프로세스는 5T 수동 decoiler를 통해 시작됩니다. 기계의 안내 섹션에 의해 젤리화 된 철강을 공급합니다. 롤 형성 기계는 철강을 트럭 바닥 프로필로 형성합니다.그리고 레이저 용접은 프로필을 고정하기 위해 마지막 단계에서 수행됩니다.그 다음 재료는 가속적이고 깨끗한 절단 효과를 보장하는 수압 시스템으로 추적되고 절단됩니다.
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 5톤 | |
| 기능 | 5T 수동 듀코일러는 스틸 코일을 풀고 생산 라인에 공급합니다.제조 과정의 다음 단계에 대비합니다.. | |
| 이점 | 5 톤 용량으로 더 큰 철 coil 를 처리 할 수 있으며, coil 변경 빈도를 줄이고 따라서 정지 시간을 최소화합니다.보다 원활한 운영에 기여합니다., 그것은 수동 조작과 최소한의 유지 보수와 함께 소규모 생산에 이상적입니다. | |
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 롤러 |
| 기능 | 가이드 유닛은 스틸 스트립이 롤 포밍 머신으로 들어가면 올바르게 정렬되도록 합니다.그것은 재료의 직선을 유지 하 고 형성 과정 전체에 정확한 정렬을 보장. | |
| 디자인 | 정확한 가이딩은 트럭 바닥 데크 생산에 매우 중요합니다.강철 스트립이 형성 기계에 올바르게 공급되고 결함이있는 패널을 초래할 수있는 모든 오차를 방지하는 것을 보장합니다.또한 가이드 유닛은 재료 낭비를 줄이고 생산 라인의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. | |
| 레벨러 | 종류 | 7 개의 롤러 ((3개 위,4개 아래) |
| 기능 | 평준화기는 여러 롤러를 통해 제어 된 압력을 가함으로써 금속 판이나 스트립을 평평화하고 곧게 만들어 내며 내부 스트레스와 표면 불규칙성을 제거합니다. | |
| 이점 | 개선된 평면성 류류류 처리에 대한 균일하고 고품질의 재료를 보장합니다. | |
| 스트레스 완화 내부 스트레스를 줄여 변형이나 변형을 최소화합니다. | ||
| 향상 된 처리 효율성 ◎ 재료 처리 및 절단 정확도를 향상시킵니다. | ||
| 더 나은 표면 품질은 물결 모양을 제거하여 제품의 미학과 성능을 향상시킵니다. | ||
| 대량 간 일관성 생산의 일관성을 보장하고 결함 및 낭비를 줄입니다. | ||
| 롤 전 | 속도 | 12m/min |
| 주전력 | 22kW | |
| 역 수 | 39 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 금속 | |
| 셰프트 지름 | 80mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 레이저 용접 | 트럭 의 바닥판 을 형성 한 후, 레이저 용접 을 사용 하여 바닥 부분 을 서로 연결 한다. 이 고 정밀 용접 방법 은 단단 하고 깨끗 하고 내구성 있는 결합 을 보장 한다. | |
| 더 강한 결합: 레이저 용접 은 무거운 짐 을 운반 하는 트럭 바닥 의 구조적 무결성 에 필수적 인 더 강한 결합 을 제공한다. | ||
| 더 깨끗한 용접: 레이저 용접은 더 깨끗하고 더 정확한 용접을 만들어 결함을 최소화하고 왜곡 없이 부드럽고 고품질의 완성도를 보장합니다. | ||
| 온도 입력 감소: 정확하고 지역화 된 열 입력은 트럭 바닥의 전반적인 품질에 영향을 줄 수있는 열 왜곡의 위험을 줄입니다. | ||
| 기능 | 롤 포밍 기계는 생산 라인의 핵심 구성 요소이며, 철강 스트립을 트럭 바닥 갑판 프로필로 형성하는 데 책임이 있습니다.여러 개의 롤러 를 사용 하여 소재 를 필요 한 모양 으로 점차 형성 한다, 최종 제품이 설계 사양에 부합하는지 확인합니다. | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 절단 단위 | 전력 유형 | 수압기 |
| 연속성 | 롤 전자는 절단 할 때 계속 작동합니다. | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 그것은 중력이나 외부 힘으로 인해 롤러 셔터 라이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 안정적인 지지 플랫폼을 제공합니다. | |
| 이점 | 간단한 구조: 전원이 공급되지 않는 테이블에는 전기 또는 수압 시스템이 없으며 복잡성과 유지 보수 비용을 줄입니다. | |
| 더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
| 소량 생산에 적합합니다: 빠르고 효율적인 재료 처리가 필요하지 않을 때 이상적입니다. | ||
| 에너지 절감: 전력 시스템 소비가 없으므로 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. | ||
| 선택형 | 자동차 스파커, 노동 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. |
5생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 레벨러 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 레이저 용접 | 1 세트 |
| 수압 절단기 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
6주요 장점
7사용자 정의 옵션
