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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
피치 포스트 울타리 롤 포밍 머신
1생산 라인 개요
2프로필 설명
| 프로필 모양 | 오리 모양 |
| 프로파일 특성 | 초고속 피스치 울타리 포스트 형성 |
| 소재 종류 | 진열제철 |
| 재료 두께 | 10.2-2.5mm |
3생산 과정
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 3톤 | |
| 기능 | 3T 수동 듀코일러는 진열 된 강철 코일을 잡고 풀고 생산 라인에 공급합니다.decoiler는 전체 생산 과정에서 일관된 공급을 보장하기 위해 물질의 통제 된 공급을 제공합니다.. | |
| 이점 | 3톤 용량으로,이 decoiler는 더 큰 코일을 처리 할 수 있으며, 빈번한 코일 변경의 필요성을 줄입니다. 그것은 작동하기 쉽고, 중소 생산량에 이상적입니다.그리고 코일 왜곡없이 원활한 재료 흐름을 보장, 전체 생산 효율성을 향상시킵니다. | |
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 바 |
| 기능 | 가이드 유닛은 스틸 스트립이 롤 포밍 머신으로 들어가면 정밀하게 정렬되도록 합니다.고품질의 오리 울타리 기둥을 생산하는 데 결정적입니다. | |
| 디자인 | 가이드 유닛은 다양한 스트립 폭을 수용 할 수있는 조절 가능한 롤러로 구성됩니다. 유연한 설계는 재료가 정렬되어 있음을 보장합니다.변이를 최소화하고, 형성 과정에서 프로필의 모양이 일관되게 만들어지는 것을 보장합니다. | |
| 롤 전 | 속도 | 5~8m/min |
| 주전력 | 15kW | |
| 역 수 | 31 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 벽판 | |
| 셰프트 지름 | 75mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | 롤 포밍 머신 은 강철 스트립 을 원하는 오리 모양 의 울타리 포스트 프로필 로 형성 한다. 머신 의 롤러 는 점진적 으로 재료 를 형성 하여 정밀 한 차원 의 최종 프로필 을 만들어 낸다.. | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 롤링 리버팅 | 기능 | 롤링 니베팅 프로세스는 회전형 롤러를 통해 압력을 가함으로써 오리 울타리 기둥의 층을 결합하는 데 사용됩니다.이것은 전통적인 용접 또는 다른 고정 방법들에 비해 더 강한 결합을 만듭니다.. |
| 장점 | 튼튼 한 적합성: 롤링 리베팅 메커니즘은 포스트의 층 사이를 더 단단하고 안정적인 결합을 만들어 완성 된 제품의 전체 강도를 증가시킵니다. | |
| 연속 작동: 원형 riveting 롤러 기계가 riveting을 중지 할 필요가 없기 때문에 효율성을 향상시키는 동시에 riveting을 형성 할 수 있습니다.정지 시간을 줄이고 생산 속도를 높이는 것. | ||
| 절단 단위 | 종류 | 톱 |
| 연속성 | 롤 포밍 머신은 절단하는 동안 계속 작동합니다. | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 기능 | 톱니 절단 시스템은 형성 된 오리 울타리 기둥을 원하는 길이로 절단하는 데 책임이 있습니다. 그것은 물질을 변형시키지 않고 깨끗하고 정확한 절단을 보장하기 위해 고속, 정밀 자리를 사용합니다. | |
| 이점 | 신속하고 깨끗한 절단: 절단 절단 가리는 빠른 절단 속도를 보장하며, 깨끗한, 톱니없는 가장자리를 유지하면서 전체 생산 시간을 줄입니다.설치에 있어서 기둥이 올바르게 맞는지 확인하는 데 매우 중요합니다.. | |
| 재료 폐기물 없음: 톱 시스템은 정확하고 폐기물 없는 절단을 제공함으로써 최소한의 폐기물을 보장하며 재료 비용 절감과 전반적인 생산 효율성에 기여합니다. | ||
| 최소 변형: 프로파일은 폐쇄형이기 때문에 절단 절단이 이상적이므로 가장자리에 변형이 발생하지 않으며 기둥의 구조적 무결성을 보장합니다. | ||
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 그것은 중력이나 외부 힘으로 인해 롤러 셔터 라이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 안정적인 지지 플랫폼을 제공합니다. | |
| 이점 | 간단한 구조: 전원이 공급되지 않는 테이블에는 전기 또는 수압 시스템이 없으며 복잡성과 유지 보수 비용을 줄입니다. | |
| 더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
| 소량 생산에 적합합니다: 빠르고 효율적인 재료 처리가 필요하지 않을 때 이상적입니다. | ||
| 에너지 절감: 전력 시스템 소비가 없으므로 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. | ||
| 선택형 | 자동차 스파커, 노동 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. |
5생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 릴링 롤러 단위 | 1 세트 |
| 톱 커터 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
6주요 장점
7사용자 정의 옵션
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| 모크: | 1 세트 |
| 가격: | Based on customization. |
| 표준 포장: | 스틸 와이어로 고정 된 산업용 플라스틱 필름 포장. |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | L/C,T/T |
| 공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
피치 포스트 울타리 롤 포밍 머신
1생산 라인 개요
2프로필 설명
| 프로필 모양 | 오리 모양 |
| 프로파일 특성 | 초고속 피스치 울타리 포스트 형성 |
| 소재 종류 | 진열제철 |
| 재료 두께 | 10.2-2.5mm |
3생산 과정
4기술 매개 변수
| 듀코일러 | 전력 유형 | 사용 설명서 |
| 무게 용량 | 3톤 | |
| 기능 | 3T 수동 듀코일러는 진열 된 강철 코일을 잡고 풀고 생산 라인에 공급합니다.decoiler는 전체 생산 과정에서 일관된 공급을 보장하기 위해 물질의 통제 된 공급을 제공합니다.. | |
| 이점 | 3톤 용량으로,이 decoiler는 더 큰 코일을 처리 할 수 있으며, 빈번한 코일 변경의 필요성을 줄입니다. 그것은 작동하기 쉽고, 중소 생산량에 이상적입니다.그리고 코일 왜곡없이 원활한 재료 흐름을 보장, 전체 생산 효율성을 향상시킵니다. | |
| 가이드 유닛 | 종류 | 가이드 바 |
| 기능 | 가이드 유닛은 스틸 스트립이 롤 포밍 머신으로 들어가면 정밀하게 정렬되도록 합니다.고품질의 오리 울타리 기둥을 생산하는 데 결정적입니다. | |
| 디자인 | 가이드 유닛은 다양한 스트립 폭을 수용 할 수있는 조절 가능한 롤러로 구성됩니다. 유연한 설계는 재료가 정렬되어 있음을 보장합니다.변이를 최소화하고, 형성 과정에서 프로필의 모양이 일관되게 만들어지는 것을 보장합니다. | |
| 롤 전 | 속도 | 5~8m/min |
| 주전력 | 15kW | |
| 역 수 | 31 | |
| 운전 시스템 | 체인 | |
| 프레임 구조 | 벽판 | |
| 셰프트 지름 | 75mm | |
| 셰프트 재료 | #45 58~62°C로 완화 된 강철 | |
| 롤러 재료 | 고품질의 #45 강철, 단단한 크롬으로 표면 | |
| 기능 | 롤 포밍 머신 은 강철 스트립 을 원하는 오리 모양 의 울타리 포스트 프로필 로 형성 한다. 머신 의 롤러 는 점진적 으로 재료 를 형성 하여 정밀 한 차원 의 최종 프로필 을 만들어 낸다.. | |
| 장비 색상 | 보통은 파란색, 사용자 정의 | |
| 안전보장 | 매시/클로저, 선택 사항입니다. | |
| 롤링 리버팅 | 기능 | 롤링 니베팅 프로세스는 회전형 롤러를 통해 압력을 가함으로써 오리 울타리 기둥의 층을 결합하는 데 사용됩니다.이것은 전통적인 용접 또는 다른 고정 방법들에 비해 더 강한 결합을 만듭니다.. |
| 장점 | 튼튼 한 적합성: 롤링 리베팅 메커니즘은 포스트의 층 사이를 더 단단하고 안정적인 결합을 만들어 완성 된 제품의 전체 강도를 증가시킵니다. | |
| 연속 작동: 원형 riveting 롤러 기계가 riveting을 중지 할 필요가 없기 때문에 효율성을 향상시키는 동시에 riveting을 형성 할 수 있습니다.정지 시간을 줄이고 생산 속도를 높이는 것. | ||
| 절단 단위 | 종류 | 톱 |
| 연속성 | 롤 포밍 머신은 절단하는 동안 계속 작동합니다. | |
| 절단 블레이드 재료 | Cr12Mov, 소화 58-62°C | |
| 용인성 | ±1mm | |
| 기능 | 톱니 절단 시스템은 형성 된 오리 울타리 기둥을 원하는 길이로 절단하는 데 책임이 있습니다. 그것은 물질을 변형시키지 않고 깨끗하고 정확한 절단을 보장하기 위해 고속, 정밀 자리를 사용합니다. | |
| 이점 | 신속하고 깨끗한 절단: 절단 절단 가리는 빠른 절단 속도를 보장하며, 깨끗한, 톱니없는 가장자리를 유지하면서 전체 생산 시간을 줄입니다.설치에 있어서 기둥이 올바르게 맞는지 확인하는 데 매우 중요합니다.. | |
| 재료 폐기물 없음: 톱 시스템은 정확하고 폐기물 없는 절단을 제공함으로써 최소한의 폐기물을 보장하며 재료 비용 절감과 전반적인 생산 효율성에 기여합니다. | ||
| 최소 변형: 프로파일은 폐쇄형이기 때문에 절단 절단이 이상적이므로 가장자리에 변형이 발생하지 않으며 기둥의 구조적 무결성을 보장합니다. | ||
| 제어 기술 | 종류 | 바닥에 있는 전기 제어 상자 |
| PLC | 시멘스 | |
| 인버터 | 야스카와 | |
| 주파수 변속기 | 야스카와 | |
| 인코더 | 야스카와/OMRON | |
| 터치 화면 | MCGS | |
| 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 표시 언어 | 영어/스페인어/러시아어/프랑스어 등, 사용자 정의 | |
| 테이블 밖으로 | 종류 | 전력 롤러 없이, 수동으로 |
| 기능 | 그것은 중력이나 외부 힘으로 인해 롤러 셔터 라이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 안정적인 지지 플랫폼을 제공합니다. | |
| 이점 | 간단한 구조: 전원이 공급되지 않는 테이블에는 전기 또는 수압 시스템이 없으며 복잡성과 유지 보수 비용을 줄입니다. | |
| 더 낮은 비용: 전기 드라이브 또는 추가 장비가 필요하지 않으면 전체 비용이 더 낮습니다. | ||
| 소량 생산에 적합합니다: 빠르고 효율적인 재료 처리가 필요하지 않을 때 이상적입니다. | ||
| 에너지 절감: 전력 시스템 소비가 없으므로 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. | ||
| 선택형 | 자동차 스파커, 노동 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. |
5생산 라인 부품
| 구성 요소 | 양 |
| 듀코일러 | 1 세트 |
| 가이드 유닛 | 1 세트 |
| 주요 기계 롤 전구 | 1 세트 |
| 릴링 롤러 단위 | 1 세트 |
| 톱 커터 | 1 세트 |
| 수력 역 | 1 세트 |
| PLC 제어 캐비닛 | 1 세트 |
| 수동 출력 테이블 | 2 세트 |
| 참고 용기 크기:2*40GP | |
6주요 장점
7사용자 정의 옵션
